2019年某公司车床操作规程.docVIP

PAGE PAGE 1 车床操作规程 1、目的 规范车床管理，校正操作人员行为规范，确保车床安全稳定运行。 2、适用范围 车间所有普通车床。 3、职责 3.1操作人员负责剪床的操作、保养、记录及异常情况的报告。 3.2机修工负责剪床的维修保养工作。 3.3机修班班长负责剪床的综合管理。 3.4设备部主管负责上述工作的检查和监督。 3.5设备事务助理负责对上述数据的统计存档。 4、作业规程 4.1安全操作规范 4.1.1操作前要紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，不得穿拖鞋，要戴好防护镜，以防铁屑飞溅伤眼； 　　 4.1.2车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2-3 分钟，检查机床运转是否正常。 　　　　 4.1.3机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常（润滑油是否充足，冷却液是否充足），如机床长时间未开动，先采用手动方式向各部分供油润滑； 　　 4.1.4使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换； 　　 4.1.5调整刀具所用工具不要遗忘在机床内； 　　 4.1.6大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险； 　　 4.1.7检查卡盘夹紧工作的状态； 　　 4.1.8装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。 4.1.9 完成作业后，清除切屑、擦拭机床，使机床与环境保持清洁状态。 4.1.10　检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。 4.2作业规程 4.2.1机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。 4.2.2装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。 　　 4.2.3机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。 　　 4.2.4加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。 　　 4.2.5加工切削时，停车时应将刀退出。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。 　　 4.2.6高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。 　　 4.2.7机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请机修工检查修理。当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。 　　 4.2.8工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。 　　 4.2.9车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，找机修工进行查看。 　　 5、相关文件和记录 5.1《车床操作规程》 5.2《设备巡回检查记录》 车床安全操作规程 操作者必须熟悉机床的一般性能结构，传动系统。严禁超性能使用。 工作前要检查安全装置及各部位螺丝是否牢固，各部手柄是否在规定空位上，并按机床润滑图表规定加油，检查油路是否畅通。 装卸花盘、卡盘或较重工件、夹具时，应在床面上垫好木板。装卡工件要牢固可靠，禁止在顶尖上或床身导轨上校正工件和锤击卡盘工件，以免损坏机床。 不得用反正电闸作刹车及校正工件。 使用自动走刀时，应先检查互锁或自停机构是否正确灵敏。 使用中心架，跟刀架及锥度附件时，与工件接触面及滑动部位应保持润滑良好，各部位的定位螺丝要拧紧。 粗车工件时，不能吃刀停车，需停车时，应将车刀退回。 高速切削时必须注意的事项： 8.1 安装切削罩； 8.2 要有断屑装置； 8.3 使用活动顶尖； 8.4 工、卡具和工件要紧固牢靠。 使用锉刀或砂布抛光工件时，应将刀架、尾架退到安全位置，操作时应右手向前，左手向后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上，砂布应成直线状压在工件上，用力均匀，注意防止将衣服或肘臂碰到卡盘或工件上。 10．操作时严禁披长发、围围巾、系围腰，戴手套。 11．机床若发生故障或异常现象应立即停车检查排除。 12．工作完毕，应将拖板箱及尾座移到床身尾端，各手柄放在非工作位置上。清扫机床，保持清洁，并在导轨上涂油防锈。 车床例行保养内容及要求 项 点 要 求 一 机床 周围 1 2 环境卫生 半成品存放 清洁 整齐