工业管道内防腐施工工艺.doc

工业管道内防腐施工工艺 1.施工准备 1.1作业条件 了解管道线路位置走向，在管道变径处或按约4公里一段确定管分界点，安装收发球装置。 1.1.2根据涂料类型试配涂料配比。 1.1.3收、发球位置选择在地势较高处，施工宜选择在气温5℃以上，湿度85%以下的晴好天气施工。 1.1.4管口设临时盲板，防止雨水进入。 1.1.5现场内防腐的管道焊接下沟、回填后进行，内防腐施工后不允许再进行焊接、切割作业。 1.2机具材料 1.2.1施工机具：空压机（9m3/min）、砂罐、空气预热器、收球筒、发球筒、收料箱、喷砂枪、涂管器、电气焊、清管器、配料罐、对讲机、高压胶管、石英砂、喷砂联动线。 1.2.2施工材料：环氧富锌底漆、HML涂料。 1.3检测设备：测厚仪、电火花检测仪、内窥镜。 2.施工工艺 2.1施工工艺流程 清 管现场安装内涂底漆单管除锈 清 管 现场安装 内涂底漆 单管除锈 2.2单管除锈 2.2.1管子按设计要求做好外防腐保温并检查合格后，运至内防腐作业场区。 2.2.2单根管子在喷砂联动线上用喷砂枪对管内壁进行喷砂除锈，除锈时将下部除净后可转动管子对内部其他部位除锈。 2.2.3除锈时，选用3~5mm粒径石英砂，风压控制在0.45~0.6Mpa，除锈达Sa2.5级。 2.2.4除锈后，用净化空气吹净管内壁表面残留的粉尘，必要时可用毛毡稀料擦拭管道内表面。 2.3单管内涂