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第 一篇 金属材料导论 第一节 金属材料的主要性能 一. 材料科学与工程材料 材料就是人们用来制作各种产品的物质,是先于人类存在的,是人类生产和生活的物质基础。人类社会的发展史表明,生产中使用材料的性质直接反映人类社会的文明水平。历史学家根据制造生产工具的材料,将人类生活的时代分为石器时代、青铜器时代、铁器时代。 材料的性能 材料的性能包括使用性能和工艺性能两方面。使用性能是材料在使用条件下表现出来的性能,如力学(或机械)性能、物理性能和化学性能等;工艺性能则是材料在加工过程中表现出的性能,如切削加工性能、铸造性能、塑性成型性能、焊接性能、热处理性能等。 二.工程材料的分类 结构材料和功能材料 结构材料是指工程上要求具有一定强度、韧性、塑性等力学性能的材料,主要用来制作工程结构件和零件。 功能材料是指具有电、光、声、磁、热等功能和效应的材料。 本篇主要介绍工程材料中的结构材料,一般都将工程材料中的结构材料分为金属材料、陶瓷材料、高分子材料和复合材料等四大类。 1.金属材料 (1)铁和以铁为基的合金(钢、铸铁、铁合金),俗称黑色金属; (2)非铁金属材料,俗称有色金属。 2.陶瓷材料 一般包括无机玻璃(硅酸盐玻璃)、玻璃陶瓷(或称微晶玻璃)和陶瓷等三类。 (1)普通陶瓷(或传统陶瓷) 主要为硅、铝氧化物的硅酸盐材料; (2)特种陶瓷(或近代陶瓷) 主要为纯氧化物、碳化物、氮化物、硅化物等的烧结材料。 3.高分子材料 (1)塑料 主要指强度、韧性和耐磨性较好的可制造机器零件或构件的材料,分热塑性塑料和热固性塑料两种; (2)橡胶 主要指经过硫化处理,弹性特别优良的聚合物,有通用橡胶和特种橡胶两种; (3)合成纤维 指强度很高的由单体聚合而成的聚合物,通过机械处理所获得的纤维状的纺织材料。 4.复合材料 复合材料就是由两种或两种以上材料构成的组合材料,其性能是它的组成材料所不具备的。它在强度、刚度和耐蚀性方面,比单纯的金属、陶瓷和聚合物都优越。 三.金属材料的力学性能 工程构件在使用过程中最主要的功能 是传递各种力和能。因此,在进行设 计、选材和工艺评定时,工程上最关 心的是材料受力时的行为,即材料的 力学性能(机械性能)。 材料受外力作用时,一般会出现彼此关联三个过程:弹性变形、塑性变形和断裂。材料所能表现出来的力学性能主要是弹性、刚度、强度、塑性、硬度、冲击韧性及疲劳强度等。 1. 弹性、刚度、强度和塑性 拉伸试样 拉伸应力-应变图 1)弹性 材料受外力作用时产生变形,当外力去掉后能恢复其原来形状的性能,叫弹性。材料产生弹性变形时所能承受的最大应力称为弹性极限。 2)刚度 材料在受力时抵抗弹性变形的能力叫做刚度。在弹性范围内,应力与应变的比值叫做弹性模量,它相当于引起单位变形时所需要的应力,用符号E表示。弹性模量愈大,表示在一定应力作用下能发生的弹性变形愈小,也就是刚度愈大。 3)强度 4)塑性 2.硬度 硬度是指材料抵抗比它更硬物体压入其表面的能力,即抵抗局部变形,特别是塑性变形、压痕或划痕的能力。工程上材料的硬度值是通过硬度试验测得的,常用的有布氏硬度和洛氏硬度。 3.冲击韧度 材料在冲击载荷作用下抵抗断裂的能力叫做冲击韧度。现在常用一次摆锤弯曲冲击试验来测定材料的冲击韧度。 4.疲劳强度 在实际生产中,许多机械零件,如齿轮、曲轴、连杆、弹簧等都是在交变载荷下工作的。在长时间交变载荷的作用下,有些零件会在应力远远小于屈服强度时发生突然断裂,这种现象称为疲劳。 疲劳强度是指金属材料经无数次交变载荷作用仍不断裂的最大应力。 第二节.金属材料的物理、化学及工艺性能 1.物理性能 密度 熔点 热膨胀性 导热性 导电性和磁性 2.化学性能 耐酸性 耐碱性 抗氧化性 3.工艺性能 是指是否易于进行冷热加工的性能。 可分为铸造性 可锻性 焊接性和切削加工性等。 第二章 铁碳合金 (1)良好的导电性和导热性; (2)正的电阻温度系数,即随温度升高电阻增大。绝大多数金属(约30种)具有超导性,即在接近于绝对零度时电阻突然下降,实际上趋近于零; (3)良好的反射能力,不透明性及金属光泽; (4)良好的塑性变形能力。 第一节.金属的晶体结构 金属固体都是晶体,晶体的原子是按一定规则排列的;而非晶体的原子则是无规则排列的。晶体具有各向异性的特征;而非晶体则各向同性。 晶格中每个点叫做结点,结点代表原子在晶体中的平衡位置,每个结点都具有完全相同的周围邻点,各个方位的原子平面叫晶面。晶格可以看成是
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