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煤矿机电安全管理存在问题及对策
摘要 :煤矿由于建矿地理位置不同,基础薄弱,机电安全管理存在职能部门
作用不力、标准化工作开展不平衡、设备管理不到位、技术管理滞后、机电队伍
素质低、机电培训走过场等问题。提高煤矿机电安全管理水平,具体途径需从基
础工作做起,因矿制宜建立机电管理机构,切实抓好质量标准化工作,认真落实
规章制度,做好设备的综合管理,突出机电管理的重点,提高机电队伍素质,明
确机电工作指导思想,实行目标管理。
一、煤矿机电安全管理存在的主要问题
⑴机电管理职能部门作用没有充分发挥
尽管煤矿一般都设置了机电管理部门,但大多数矿井机电科都承担 2 种职
能:一是机电管理,另一是机电生产。机电科管理人员的主要精力放在应付生产
上,管理作用没能充分发挥。一些煤矿的领导对机电管理重视不够,大量压缩机
电人员,造成机电管理人员不足,机电专业组织未能健全,机电管理网络经常中
断,机电职能管理作用淡化。
⑵对机电标准化工作认识不足
一些矿井尽管没有机电标准化管理人员,但多为兼职,对电气管理、电缆管
理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或
放弃管理。部分机电职工标准化意识差,未能做到上标准岗,干标准活,对固定
设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标
准》进行,机房硐室、机道、头面达标率低。
⑶管理不到位
设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理
在某些环节还不到位。有的矿设备验收、使用制度执行不严,不合格产品仍能入
库和使用。在用设备缺少编号,设备、电缆标志牌不全,帐、卡、物不对应。不
少单位拼设备的现象依然存在,设备不能按计划升井轮换检修,直接转面使用。
设备检修质量不高,一些测试项目未做,一些设备超期使用,未能按规定进行报
废处理。
⑷设备存在隐患较多
- 1 -
设备老、 旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距《煤矿安全规程》
要求差距较大。提升系统缺少缓冲装置,电控系统、制动系统保护不全。井筒装
备锈蚀严重,未能定期防腐。有的矿井为了赶产,不能保证主副井 2h 的停产检
修时间,绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。一些固定设备的电压表、电流
表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验。井下电气设备没有按规定做电
气试验,过流保护整定过大,有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电保护、煤
电钻综保、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或
试验及记录不规范。井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求,安装不合
格。非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用。电气设备失爆现象屡见不鲜。
⑸机电技术力量薄弱,技术手段落后
一些煤矿技术人员严重不足, 技术管理不能指导生产, 以政带技的现象时有
发生。供电无设计或虽有设计但不规范,施工无措施或虽有措施但措施不具体,
固定场所设备未能定期进行性能测试, 井下供电三大保护未能按技术要求进行整
定、测试、检查,一些仪器仪表老化而且不全,测试手段和方法落后。
⑹机电队伍整体素质较低
一些煤矿机电管理人员文化较低, 专业技术水平不高, 未系统学习设备管理
理论和企业管理理论, 机电管理凭经验进行。 机电职工一般未接受机电专门技术
培训,理论知识不足,实践经验缺乏,违章作业经常发生。设备故障较高,因电
气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。用电管理“两票三制”坚持
不严,带电作业,约时停送电时有发生。
⑺机电培训走过场,达不到培训的目的
尽管煤矿的机电培训工作年年进行,但由于针对性不强,抽象理论讲解,职
工听不明白,实践操作方法讲授不具体,职工无法在实践中应用。理论不能联系
实际,造成职工学习积极性不高,机电培训走过场。未能实现“要我学”到“我
要学”的转变,培训达不到目的。
二、改进煤矿机电管理的办法
⑴重视管理,提高机电管理水平
重视机电管理, 首先是矿井领导人重视机电管理, 这是加强机电管理的关键。
机电管理人
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