ERP实验资料第三章_生产数据管理.pptx

第3章 生产数据管理;目 录;多工厂日历;目 录;物料清单BOM;;物料清单BOM;物料清单BOM的形态;物料清单BOM-存储方式;物料清单BOM-存储方式;BOM查询;物料清单BOM-合法性检查;客户BOM 配置BOM 计划BOM 成本BOM ;目 录;工作中心（Working Center，WC）是生产加工单元的统称。 工作中心是能力需求计划的单元，粗能力计算关键工作中心的能力和负荷，细能力计算所有工作中心。也是加工成本核算的单元。 系统使用的工作中心既不等同于传统上的车间或部门，也不等同于机器设备、生产线或班组，定义工作中心的关键是确保工作中心的划分与用户所需的管理粒度相适应 常见划分方法 一组功能相同，型号、能力相近的设备构成一个工作中心。 由一个关键资源和几个辅助资源的整体构成一个工作中心。 一个外协的加工单位。 ;工作中心的设置： 班制代号：选择生产数据管理基础资料中设置的班制。 班制日工作时间：取班制中设置的日工作时间，手工不可维护。 设备数和人员数：通过生产数据管理基础资料中新增资源清单反写，手工不可维护。 效率：完成的标准定额小时数/实际直接工作小时数。 利用率：实际直接工作小时数/计划工作小时数。 能力计算类型：总工作能力的资源数的取值类型，例如：选择设备，则资源数=设备数。 总工作能力：资源数×班制日工作时间（注意区别能力计算的总能力=展望日期内的工作日*工作中心的总工作能力*效率*利用率） ;资源清单是能力计算的最小单位，能力需求计划只考虑资源类型为人和设备的资源。 操作路径：【生产数据管理】---【基础资料】---【资源清单】； 资源清单的设置： 类型：设备、人、生产线。 所属工作中心：选择资源对应的工作中心。 对应设备：选择设备管理的设备档案。 生产率：类型选择生产线时，需要录入生产率。 ;目 录;工艺路线;是产品生产过程中的作业步骤及相关信息的集合，包括工序、工作中心、资源、成本等，并通过对资源的定义来反映生产的能力。 工艺路线，能力计算的负荷只考虑准备时间、运行时间和加工批量，即只考虑准备时间和加工时间 ，即实际占用工作中心的时间。 操作路径：【生???数据管理】---【基础资料】---【工艺路线】； 工艺路线的设置： 时间单位：时间的计量单位，可选择小时或分钟。 (注：此例中时间单位都为“小时”) 排队时间：指一批物料在工作中心前等待上机加工的排队时间。 准备时间：物料批量加工前从工作中心调整到产出第一个（批）合格产品的工作时间。与加工批量无关。 加工批量：物料加工的最小批量，缺省为一个计量单位，不能为0。 运行时间：加工一个加工批量的物料所用的加工时间，不能为0；单件加工时间=运行时间/加工批量。 移动批量：产品从本工序移动到下一工序的批量，缺省为一个计量单位，不能为0。 移动时间：一个移动批量的产品从本工序移动到下一工序的时间。 ;目 录;物料默认工艺和生产方式