电站锅炉频繁掉焦灭火原因及对策.pptVIP

电站锅炉频繁掉焦灭火原因分析及对策 ;主要内容;一、立项背景 “节能减排”是贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择。 保证锅炉的高效、环保、安全、稳定运行一直是锅炉科技工作的一项重要的任务。 ;结焦的危害： 锅炉结焦对锅炉的安全、经济运行及可靠性有很大的影响。 使水冷壁的传热热阻增加； 导致主蒸汽和再热汽温度升高； 炉内空气动力场受到影响； 大焦块掉落冲灭煤粉火炬。 ;选择娘子关电厂的依据 3#和4#锅炉自1999年以来一直频繁发生掉焦灭火 事故。 3#炉从2003年起使用可调节撞击块式水平浓淡分离器。 4#炉从2001年使用可调节挡板式水平浓淡分离器。 4#炉采用一、二次风反切及侧二次风燃烧技术。 ;本课题的目的 从“理论界认为成熟的水平浓淡分离器可以防止结渣与高温腐蚀，同时减低NOx排放”出发，结合“娘子关发电厂3#和4#锅炉频繁掉焦灭火”的实际情况，在燃烧优化调整的同时，把“410t/h煤粉锅炉当成实验炉”，进行水平浓淡分离器风速特性的试验研究，探讨电站锅炉频繁掉焦灭火的规律。以便为各种频繁发生掉焦灭火的大容量电站锅炉进行优化调整，达到锅炉安全经济运行的目的。;本课题研究的技术路线 * 燃烧优化调整：保证四角风粉的均匀性，防止火焰中心偏斜，合理分配各层二次风量，合理利用侧二次风、中间二次风。保证进入炉膛内的风量。 * 优化调整水平浓淡分离器：掌握水平浓淡分离器的特点，研究燃烧器出口浓淡侧风速与风量、风速与调节挡板的特性，保证运行中火焰的中心，保证炉内水冷壁附近处于氧化性气氛。 ;本课题研究的优势 * 对许多电厂进行了燃烧优化调整试验，有丰富的现场经验，了解运行人员调整的思路，熟悉现场锅炉的结构及系统。 * 在410t/h煤粉锅炉上进行风速与风量、风速与调节挡板的特性试验，可以在各种风量、各种挡板开度下进行试验，试验数据直观可靠，没有各种各样的数据修正。 * 国内外的院校及科研机构，大多应用数值模拟分析的方法进行研究，结论存在一定的局限性。???使有些科研机构在实验台上进行实验，模拟炉的容量也远远小于410t/h的锅炉。 ;本课题研究的技术难点 * 娘子关电厂属于备战时期的建造，空间狭小，设备不规范，已运行三十多年，设备严重老化。尾部受热面漏风严重，在接近额定负荷时，受到引、送风机出力的限制，炉膛出口氧量只能得到2%左右，远远低于一般运行中要求的4～6%，实际进入炉膛的风量不足对于防止锅炉结焦非常不利。 * 对于燃烧器的改进，应用了无弯曲板的水平浓淡分离器技术，国内很多电厂改造时，应用较多的是有弯曲板的水平浓淡分离器技术，没有可以直接参考的成功经验。3#炉用的是撞击式浓淡分离器，实际上是弯头和撞击块组合式浓淡分离器。4#炉用的是调节挡板结构，即弯头和调节挡板组合式浓淡分离器，而且4#炉还采用了一、二次风反切及侧二次风燃烧技术。 ;二、设备简介; 2001年7月大修期间（#4锅炉） ;;;;2003年11月大修期间（#3锅炉）;;;;#3和#4炉结焦的部位基本相同。焦块主要分布在炉内四角的左右两侧，宽度为1～2m，高度在上下燃烧器标高2m左右区域，焦厚约为300mm。其中#3炉主要集中在2#角燃烧器的两侧，#4炉则集中在1#和2#角燃烧器的两侧区域，结焦较#3炉更为严重。 煤种变化对结焦的影响较小。燃用阳泉各煤矿的煤，锅炉结焦的情况基本相同。;与负荷关系不大。锅炉出力在70～100%范围内，锅炉结焦均严重，在各种负荷下都发生过掉焦灭火现象。 送风量大小对结焦影响较小。根据一般的运行情况，当进入炉内的风量较大时，锅炉不易结焦。但#3、#4炉无论送风量大小，结焦程度都会发生。 ;五、试验研究 ;燃烧器检查 ;浓淡分离器挡块（挡板）特性试验 ;撞击块（或挡板）插入深度不变，风量改变 ;撞击块（或挡板）插入深度不变，风量改变 ; 对娘子关电厂＃4炉，保持浓淡分离器挡板插入深度不变，一次风风压不变,一次风挡板分别在50％，75％，87.5％，100％四种开度情况下测量四角一次风管中浓淡侧的风速。通过实际测得的数据对比得出的曲线如图所示。 ;撞击块（或挡板）插入深度不变，风量改变 ;撞击块（或挡板）插入深度不变，风量改变 ;风量一定，撞击块(或挡板)插入深度不同 ;风量一定，撞击块(或挡板)插入深度不同 ;试验结果 ;当风量一定，撞击块（或挡板）插入深度改变时，＃1和＃2角在风量一定的情况下，随着撞击块（或挡板）插入深度的增加，出现先淡侧风速大后浓侧风速大的一个过程。这主要是由于＃1、＃2角浓淡分离器撞击块（或挡板）安装在弯管的外弧侧，当撞击块（或挡板