电路板用热压牛皮纸与家具饰面用饱和牛皮纸.pptVIP

9/4/2012 * * 电路板用热压牛皮纸与家具饰面用饱和牛皮纸解析 内容概述 高温热压牛皮纸生产工艺及用途用法 家具饰面用饱和牛皮纸生产工艺及用途用法 高温热压牛皮纸生产工艺及用途用法 用途及用法 在电子工业线路板用覆铜箔板及绝缘板热压成形中，需要一 种垫层材料，以保证线路板的制造和产品质量。该材料在 190~210℃高温和 2.5 MPa 左右的压力使用时，需维持其 性能的相对稳定；需有一定的弹性与缓冲能力，避免因局部 压力过大造成电子线路板受损；需有较好的洁净度，在使用 中不腐蚀和污染线路板。 高温热压垫层纸的生产工艺 １，原料及配比 一般来说，抄造高温热压垫层纸的浆料最好为本色硫酸盐木 浆，用硫酸盐针叶木浆抄造的纸张具有较高的物理强度，而 使用阔叶木浆抄造的纸张在匀度、平整度、吸收性能等方面 又优于针叶木浆。在长网多缸造纸机上抄造高定量纸张，若 单纯以针叶木浆抄造，纸张物理强度会很好，但在匀度、平 整度、吸收性能上难以达到高温热压垫层纸的质量要求。选 用马尾松、杉木和阔叶木混合浆料，在阔叶木纤维原料占总 原料量的 30％ ~40％时，正好能满足高温热压垫层纸的技 术要求，并降低了马尾松的使用量。 2，制浆工艺 　　对植物纤维原料的成分来说，木素的耐高温性能 比纤维素差，纤维素大量降解后，耐高温性能也明显降 低。在提高高温热压垫层纸的耐高温性能上，采用既能 制得低木素残留的浆料，又能更好地保护纤维素不过多 降解的蒸煮工艺尤为重要。在生产过程中增加蒸煮中的 用碱量，降低浆料的卡伯值，其卡伯值控制在 35 之内。 浆料经次氯酸盐漂白后耐高温性能明显降低。在初期试 制高温热压垫层纸时，由于初期，对浆料的性能认识不 足，在浆料筛选过程中循环使用漂白及造纸白水，并掺 配了部分漂白浆生产，试制出来的产品耐高温性能较差， 用户使用时，纸张出现较严重的炭化现象，不能满足电 子线路板加工中垫层材料的质量要求。 ３，打浆工艺 　　高温热压垫层纸需较高的透气度，较低的紧度和较 好的匀度，还要保持一定的物理强度。要提高纸张的匀 度，需适当提高浆料的打浆度，对浆料进行切断，但要 保持其良好的透气性和吸收性、较低的紧度，打浆度又 不能太高。由于高温热 压 垫 层 纸 要 确 保 透 气 度 和 吸 收性，这与匀度的改善是矛盾的，为了获得较高的透 气度、较低的紧度，一般采用较低打浆度的生产工艺， 同时为了提高匀度，在打浆过程中要尽量对纤维进行切 断。在实际生产过程中，根据原料的自身情况，浆 料 打 浆 度 控 制 在 20~23SR、 湿重 14~17g ，打浆浓度控 制在 2.5％~2.7％。 ４，纸张性能 　4.1纸张匀度纸张匀度是高温热压垫层纸的一个重 要指标，若匀度不好，会造成铜箔表面有压痕，影响线 路板产品的质量。在生产过程中，为了提高纸张匀度， 采取了以下措施： 　(1) 长网纸机网部加装顶网成形器。2400mm#3 纸机 装备顶网成形器后，对高温热压垫层纸的试制起到了重 要作用。通过加大网部脱水能力，降低上网浓度，利用 上网与底网之间的微小脉动，显著提高了纸张匀度，减 少了两面差。 (2) 调整原料配比，加入阔叶木原料 4.2　吸水高度 　　 　　高温热压垫层纸在使用过程中要求具有较好的吸收性能。 可用吸水高度来表示纸张的吸收性能，吸水高度主要取决于 纸的孔隙率和孔隙尺寸。纸的孔隙率愈高，孔隙尺寸愈小， 分布愈均匀，则纸的吸收性能愈好。 　影响成纸吸水高度的因素主要有： (1) 浆料配比，阔叶木浆高于针叶木浆。若全部使用硫酸 盐马尾松木浆抄造，在吸水性上达不到高温热压垫层纸的质 量要求。 (2) 纸张紧度。纸张紧度越低，纸张越疏松，孔隙 率增加，吸水性增加。 (3) 浆料 pH 值、吸水高度与纤维是否获得良好的润胀有关。 pH值在 6.8~7.5 范围内的浆料形成的纸张，吸水高度最大。 4.3　纸张紧度与平整度 高温热压垫层纸的显著特征是具 有 较 低 的 紧 度,从 而 改 善 其 吸收 性 能 和 缓 冲 能 力。 在 生 产 过 程中，为了降低纸张的紧度，要采用低打浆 度的生产工艺，压榨采用较低的线压力， 而要提 高纸张的平整度，需采取适当提高浆料的打浆度， 提高压榨部和软压光压力等措施，紧度与吸收性 能和平整度都是相互矛盾的。生产中需找到最佳 平衡点。为了获得高温热压垫层纸适宜的紧度， 以确保其良好的透气度和吸收性，在生产中，压 榨部压力控 制 在 0.20~0.24 MPa， 软 压 光 压力 0.15~0.30 MPa，温度 80~120℃，进压光前纸张水分 6％ ~8％。 ５，总结 　　选用针叶木和阔叶木混合木浆，在阔