2012年质量管理部5s活动策划方案.docVIP

提升品味 亮化厂貌 批准： 审核： 编制： 二零一二年一月 目 录 TOC \o 1-4 \h \u 13890 一、背景 1 10863 二、目的 2 3340 三、实施方案 2 32314 1、工作计划 2 7243 2、计划内容简述 3 30524 （1）开展5S基础知识培训/宣传 3 26927 （2）开展整理实践运动，清除零乱根源 3 25711 （3）开展整顿实践运动，消除混放差错 4 13077 （4）开展清扫实践运动，保持整理、整顿成果 4 10981 （5）开展“三漏”治理活动（漏气、漏液、漏油） 5 26973 （6）运用工具方法开展5S管理实践活动 6 2221 （7）开展5S问题点专项改善活动 6 30023 （8）完善监督检查、评估及奖惩机制 7 32711 （9）制定柴油机厂5S管理手册 7 8077 （10）开展5S内部对标活动 8 12762 （11）开展5S班组管理达标、验收活动 8 22466 （12）开展精益改善项目活动，不断提高现场管理深度与“品味” 9 31375 （13）亮化现场管理，遏制“土工装”的生存空间 10 5063 （14）开展亮身份活动，提升班组长等管理人员职业化能力 10 17846 （15）5S活动阶段性工作总结 10 28629 3、推进计划 11 18338 四、柴油机厂2012年5S组织结构 13 15342 1、成 员 13 12641 2、职能职责 13 一、背景 为全面持续提高质量管理部现场管理水平，培养员工的积极性和主动性、创造人和设备皆宜的环境、培养团队及合作精神，2012年质量管理部开展以“”为主题的5S管理提升活动，特编制此工作方案。 二、目的 (1)建立并完善5S管理体系、规范操作标准，强化监督检查机制，持续改进，提升企业内部执行力； (2)建立并完善5S组织架构,明确各层级间的权利、责任及义务； (3)引领组织从固化到秩序化再到习惯化的转变； 三、实施方案 1、工作计划 类别 序号 项目内容 计划开展时间 计划完成时间 备注 整理 1 开展5S基础知识培训/宣传 2012.2.1 2012.2.29 2 开展整理实践运动，清除零乱根源 2012.2.15 2012.3.20 整顿 3 开展整顿实践运动，消除混放差错 2012.3.20 2012.4.20 清扫 4 开展清扫实践运动，保持整理、整顿成果 2012.4.20 2012.5.20 5 开展“三漏”治理活动（漏气、漏液、漏油） 2012.4.20 2012.5.20 6 运用工具方法开展5S管理实践活动 2012.4.25 2012.5.31 7 开展5S问题点专项改善活动 2012.6.1 2012.7.31 清洁 8 完善监督检查、评估及奖惩机制 2012.6.1 2012.7.5 9 制定柴油机厂5S管理手册 2012.6.15 2012.7.15 10 开展5S内部对标活动 2012.8.1 2012.9.28 11 开展5S班组管理达标、验收活动 2012.10.4 2012.12.15 素养 12 开展精益改善项目活动，不断提高现场管理深度与“品味” 2012.8.1 2012.12.20 13 亮化现场管理，遏制“土工装”生存空间 2012.4.20 2012.7.31 14 开展亮身份活动，提升班组长等管理人员职业化能力 2012.6.1 2012.12.25 总结 15 5S活动阶段性工作总结 2012.12.3 2012.12.28 2、计划内容简述 （1）开展5S基础知识培训/宣传 目 的：普及5S基础知识，营造良好5S管理提升活动的氛围。 开展方式：①召开2012年5S管理提升活动方案发布会，成立以厂长为组长的活动工作小组，负责提升活动的组织实施工作。 ②制作5S基础知识宣传资料，张贴在公共区域，组织员工学习，起到教育和警示作用。现场悬挂。 ③按照柴油机厂5S培训教材分级开展全员5S基础知识培训活动。 ④积极利用公司新闻网络平台做好宣传工作、并使员工感受到浓厚的5S竞赛氛围。 预期效果：坚持完善、强化现场管理，确立主要目标，实施重点推动，营造良好5S管理提升活动氛围，进一步提高分厂现场管理水平。 （2）开展整理实践运动，清除零乱根源 目 的：清除零乱根源，?将必需与非必需品区分开，在岗位上只放必需物品。 开展方式：①?将必需与非必需品区分开，在岗位上只放必需物品。 ②班组制定“需要”与“不需要”标准； ③做好自检，调查需要物