2019年某公司半自动裱纸机作业指导书.docVIP

PAGE PAGE 1 半自动裱纸机作业指导书 1、目的 裱贴纸张，使彩盒成型过程达到客户要求。 2、适用范围 适用本公司裱纸机生产运作过程。 3、参考文件 3-1《半自动裱纸操作说明》(31016) 3-2《半自动裱纸机保养说明》 4、定义 无 5、工具 活动扳手、内六角扳手、螺丝刀及半自动裱纸机的辅助工具。 6、职责 6-1 后加工主管： 6-1-1负责本程序的维护及监督。 6-1-2负责裱纸技能培训。 6-1-3负责生产排期品质监控。 6-2 机长： 6-2-1负责按本程序的规定进行生产运作。 6-2-2负责助手的技术指导及品质要求抽检工作。 6-2-3负责机器加油及保养。 6-2-4负责执行生产编排表。 6-3助手： 6-3-1按本程序指引及机长的安排配合生产。 6-3-2负责协助机长搬运来料和检查。 6-3-3负责物料摆放，抽检工作。 6-3-4负责随时清扫机台周围卫生。 7、程序 7-1裱纸前准备： 7-1-1由后加工主管提前对生产排期及资料袋的内容预审，跟进纸张及裱贴材料，安排生产。 7-2裱纸准备： 7-2-1机长根据当天生产编排表生产顺序，准备裱贴材料。 7-2-2来料检验，裱纸前查看上工序是否有表面处理不良及数量不够等现象。 7-3 调机： 7-3-1由机长根据坑纸（或卡纸）的厚度来调较压力。 7-3-2 根据坑纸及彩纸来调边规。 7-3-3根据产品大小调压输送带的距离。 7-3-4根据坑纸的方向放纸，试裱一至二张，查看胶水大小是否均匀。 7-4首件程序： 7-4-1在各要求接近标准时，进行首件检验，由机长执行，内容包括： （1）坑纸是否到位。 （2）表面是否看到坑纹、起泡、开胶、刮伤、打皱、沾花等现象。 （3）切实执行以上首检，并确保达到客户要求后，方可批量生产。 7-5批量生产： 7-5-1正式生产前，须清理现场不良品及卫生，将计数器归零后，方可正式批量生产。 7-5-2正式生产时，须留意胶水的厚度及所放纸张是否有歪斜现象。 7-5-3抽检频率，正式生产后每100-200PCS至少抽检1PCS，由机长抽检，随时留 意开胶、起泡、打皱、刮伤、沾花等不良现象。 7-6数据控制程序： 7-6-1对全检来料认真点收并保留来料指示卡，以资统计。7-6-2裱纸后的纸张，正反50张摆放整齐，限高1.5米以内。 7-6-3裱纸后的货品，挂上绿色指示卡，填写数量，备注事项，并注明日期、负责人签名。 7-6-4机长认真填写生产日报表，做好交接工作及数量统计工作，生产数与交货数相差时，及时上报后加工主管。 7-7结束生产 7-7-1生产完毕，统计数量归还首件签样。 7-7-2填写资料袋上相关内容，整理收集资料袋原有资料后交还给后加工主管按排下一工序生产。 7-7-3生产日报表填写 （1）为如实反映实际生产状况，由机长在生产每单货品时，按实际情况填写从首 件确认到完成时间。 7-7-4报表不能用铅笔或红笔填写，填写完成后由后加工主管签名确认。 7-7-5 清理机台卫生，进行定期维护保养。 8、附注 （——）部分为异常多发工序，请特别注意。