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1,4mmm丁二醇生产技术进展及市场分析
崔小明
(北京燕山石化公司研究院,北京 102500)
摘要:介绍了l,4一丁二醇的生产方法及其进展 ,分析了国内外 l,4一丁二醇的生产消费现状及
发展前景 ,提 出了今后的发展建议。
关键词 :1,4一丁二醇;生产;市场分析
l 翮 置
l,4一丁二醇 (缩略为 BDO)又名 1,4一二羟基丁烷 、1,4一亚丁基二醇 ,是一种重要的有机和精细
化工原料 ,主要用于生产四氢呋喃(THF)、一丁内酯 (GBL)、聚对苯二 甲酸丁二醇酯 (PBT)、聚四亚
甲基 乙二醇 (PTMEG)和聚氨酯 (PU)等 ,此外 ,还可用于制备维生素B,生产N一甲基吡咯烷酮
(NMP)、己二酸 、缩醛和 1,3一丁二烯 ,用作生产医药和农药 的中间体 ,用作溶剂 、涂层树脂 、增湿剂 ,
柔软剂、链增长剂和交联剂等,在医药、化工、纺织、造纸、汽车和 日用化工等领域用途十分广泛 。
2 1.4一丁二醇的生产方法
1,4一丁二醇的生产方法很多,从所用 的原料来分有 乙炔 、丙烯 、丁二烯和顺酐等原料路线 ,相 同
的原料也有不同的合成工艺 。目前 已经实现工业化的生产方法主要有 Reppe(雷珀)法 、正丁烷/顺酐
法、丁二烯法和环氧丙烷法等,其中Reppe法和正丁烷/顺酐法是生产 l,4一丁二醇最主要的两种生
产方法,此外还开发出生物转化法和 1,2一环氧一3一丁烯选择性水解直接制 1,4一丁二醇等新方法 。
2.1 Reppe(雷珀)法
Reppe(雷珀)法又称炔醛法 ,是生产 1,4一丁二醇的传统方法。它是以乙炔和 甲醛为原料 ,先 由乙
炔和甲醛在铜催化剂作用下生成 1,4一丁炔二醇 ,1,4一丁炔二醇再经加氢生成 1,4一丁二醇。直到现
在为止 ,Reppe法仍是 1.4一丁二醇 的主要工业化生产方法。特别是后来经德 国Linde公司和韩 国油
公公司(现 SK公司)合作开发成功的低压 Reppe法新工艺后 ,更使 Reppe法增添了竞争力。Reppe
法可分为传统Reppe法和改 良Reppe法(改 良法又分为改 良法和低压 Reppe法)两种生产工艺。
2.1.1 传 统 Reppe法
在高压(13.8—27.6MPa)和 250—350oC的条件下,乙炔与甲醛在催化剂(通常为乙炔亚铜和铋在
二氧化硅载体上)存在下反应,然后用拉尼镍催化剂将 中间体 1,4一丁炔二醇加氢制得 1,4一丁二醇,
全工艺的典型理论产率(以乙炔计)为 91%。
由巴斯夫(BASF)公司开发的传统Reppe法的催化剂与产品无须分离,操作费用低,但 由于乙炔
分压较高,易引起爆炸。反应器设计安全系数高达 12—20倍,反应装置庞大,设备造价 昂贵,投资费
用高;此外,乙炔易聚合生产聚乙炔,不仅导致催化剂很快失活,而且会堵塞管道 ,从而缩短生产周
期和降低生产能力。目前该方法已经基本上被淘汰。
收稿 日期 :2012—08—31
作者简介:崔小明(1966一),男,江西宁都人,高级工程师,现主要从事信息研究T作。
6
2013年第 1期 崔小明:1,4一丁二醇生产技术进展及市场分析 发展动 态
2.1.2 改~Reppe法
改 良Reppe法生产工艺通常采用淤浆床或悬浮床工艺。目前 已经工业化的工艺流程有两种,一
种是 巴斯夫和杜邦 (DuPont)公司采用的悬浮床生产工艺 。另外一种是 ISP(InternationalSpecialty
Products公司,前 GAF公司)公司采用的淤浆床生产工艺 ,这两种工艺流程 的主要差别在于催化剂
与产物 的分离方式不同。BASF、DuPont公司工艺 中的催化剂与产物在反应器 内分离,ISP公司流程
的催化剂与产物则在反应器外分离。改 良Reppe法具有设备投资低 ,装置安全性高 ,生产操作周期
长等特点,因此 ,目前国内外的 1,4一丁二醇产品大多采用改 良的Reppe法进行生产 。
2.1.3 低 压 Reppe法
低压 Reppe法是由德 国Linde公司和韩 国油公公司(SK公司)合作开发的工艺。第一步是将
乙炔和 甲醛放在 由4个淤浆床反应器 串联而成的反应器中,采用改 良的Cu催化剂 。在 79—90℃和
0.12—0.13MPa条件下反应生成丁炔二醇 ,经过过滤后 ,催化剂与反应物分
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