润滑油油热力计算.docVIP

润滑油冷油器热力计算书 序 号 名 称 符号 单 位 来 源 数 据 原始数据 1 冷却水进口温度 T’2 ℃ 给 定 33 2 冷却水出口温度 T”2 ℃ 给 定 39 3 冷却水工作压力 P2 MPa 给 定 0.5 4 润滑油进口温度 T’1 ℃ 给 定 60 5 润滑油出口温度 T”1 ℃ 给 定 45 6 润滑油流量 G1 m3/h 给 定 27 7 润滑油工作压力 P1 MPa 给 定 0.7 定性温度物性参数计算 8 冷却水的定性温度 t2 ℃ 36 9 冷却水的密度 ρ2 kg/m3 查 表 993.6 10 冷却水的比热 cp2 kJ/kg℃ 查 表 4.174 11 冷却水的导热系数 k2 W/m℃ 查 表 0.6282 12 冷却水的粘度 μ2 Pas 查 表 712.58×10-6 13 冷却水的伯朗特数 Pr2 - 计算或直接查得 4.754 14 润滑油的定性温度 T1 ℃ 49.5 15 润滑油的密度 ρ1 kg/m3 查 表 880.3 16 润滑油的比热 cp1 kJ/kg℃ 查 表 1.942 17 润滑油的导热系数 k1 W/m℃ 查 表 0.127 18 润滑油的粘度 μ1 Pas 查 表 0.0273 19 润滑油的伯朗特数 Pr1 - 417 传热量及水流量 20 传热器效率 η - 取 用 0.98 21 设计传热量 Q0 W 188413 22 冷却水流量 G2 kg/h 27083.8 有效平均温差 23 逆流平均温差 △TN ℃ 16.08 24 温差校正系数参数 φ P R 查表 0.98 25 有效平均温差 △TN ℃ φ△TN 15.76 管程换热系数 26 试选传热系数 k0 W/m℃ 查 表 280 27 初选传热面积 F0 m2 43 28 管子外径 d0 m 0.016 管子内径 di m 0.014 29 管子长度 l m 换热管标准长度 3500 30 总管子数 Nt - 256 31 管程流通截面 a2 m2 0.0197 32 管程流速 ω2 m/s 0.384 33 管程雷诺数 Re2 - 7496.13 34 管程换热系数 h2 W/m℃ 2423.18 初选结构 35 管排列方式 - - 正三角形 36 管间距 S m 1.25x 0.020 37 管束中心处一排数管 Nc - 1.1 18 38 管束处沿与壳体间距 e m 0.032 39 壳体内径 Ds m 0.450 40 长径比 - - l/Ds 7.8 41 弓形折流板弓高 h m 0.25 0.113 42 折流板间距 B m /4 0.195 43 折流板数 17 壳程换热系数 44 壳程流通截面 α1 m2 0.01755 45 壳程流速 ω1 m/s 0.427 46 壳程量流速 W1 kg/m2s 370.8 47 壳程当量直径 de m 0.0334 48 壳程雷诺数 Ref 453.65 49 切去弓形面积所占比例 查 图 25% 50 壳程传热因子 js 查 图 10 51 管外壁温度 t’wf ℃ 假 定 52 52 壁温下润滑油的粘度 μw1 Pas 查 表 0.0254 53 粘度修正系数 φ1 0.99 54 壳程换热系数 h1 W/m℃ 530 传热系数 55 冷却水侧污垢热阻 r2 m2℃ 查 表 0.000172 56 润滑油侧污垢热阻 r1 m2℃ 查 表 0.000172 57 管壁热阻 r m2℃ 查 表 0．00005 58 总传热热阻 r∑ m2℃ 0.000297 59 传热系数 Ki W/m℃ 336 60 传热系数比值大 Ki/K0 1.2 管壁温度 61 管外壁热流密度 q1 W/m2 4185.6 62 管外壁温度 tw1 ℃ 51.4 63 误差校核 ℃ 0.6 管壳程压降 64 壁温下冷却水的粘度 μw2 查 表 0.0259 65 管程粘度修正系数 φ2 1.002 66 管程摩擦系数 ξ1 查 图 0.035 67 管子沿程压降 Pa 1121.7 68 回弯压降 Pa 586 69 进出口管处质量流速 kg/m2s 取 用 1750 70 进出口管处压降 Pa 2311.6 71 管程结垢校正系数 1.4 72 管程压降 Pa 4702.38 73 当量直径 m 0.0334 7