水泥搅拌桩技术交底大全记录.docVIP

技术、安全交底记录 施工单位：山西太行建设开发有限公司第十四项目部 2018年4月6日 编号： 工程 名称 阳煤集团研发大楼 交底 项目 深层搅拌桩 第1页 共8页 交 底 内 容 ： 边坡支护方案选择 拟建场地平均标高为776.50m，根据设计图纸，基槽开挖深度将近6m，边坡支护采用锚喷与深层搅拌水泥桩相结合的方式进行，采用水泥搅拌桩有效阻止基坑外地下水渗入基坑，既作为止水帷幕使用又改良基坑边坡土体，保证了基坑边坡及周边建筑物的安全。 一、支护方案 考虑本工程拟建场地地下水位较高，土壤液化严重，为保证工程质量及安全文明施工要求，现场施工时在搅拌桩位置先开挖2m深表土（做泥浆坑）后进行水泥搅拌桩施工。待水泥搅拌桩施工完毕后大面积开挖2m深表土，再进行边坡锚喷的施工，待支护达到设计要求强度后，再进行土方开挖。 （1）深层搅拌桩三排，桩径500mm，桩间距350mm，桩搭接150mm，桩长9m； 技术负责人： 交底人： 接交人： 技术、安全交底记录 施工单位：山西太行建设开发有限公司第十四项目部 2018年4月6日 编号： 工程 名称 阳煤集团研发大楼 交底 项目 深层搅拌桩 第2页 共8页 交 底 内 容 ： （2）桩体采用P.O42.5级水泥，水灰比为0.45-0.55，水泥用量65kg/m，桩体28d无侧限抗压强度不小于2.0MPa； （3）搅拌桩垂直偏差不应大于1％，桩径偏差不大于50mm； （4）施工前应根据设计要求，通过工艺性成桩试验确定灰浆泵输浆量、设备提升速度等施工参数； （5）施工过程中如因故停浆，应将搅拌头下沉至停浆点以下500mm处，待恢复供浆在喷浆搅拌提升；若停机超过3小时，要拆卸输浆管路，妥加清洗； （6）相邻桩的施工时间间隔不宜超过12小时，如超过，应在前桩后策补打2桩搭接，必要时采用高压旋喷桩连接，保证墙体的连续性； （7）基坑外侧及中部桩，要间距700mm插入φ48，壁厚3.5mm钢管，双排钢管要梅花型布置，以增强桩体刚度，更好的应对外侧土体侧压力。钢管要随打随插。 （8）施工工艺采用四搅两喷工艺，要求全程复搅； （9）顶部设C20混凝土压顶， 内部设φ6@200双层双向钢筋网片。 二、 深层搅拌桩施工方法 1、工艺试桩? 按照设计图纸要求，根据地质实际情况和机械设备情况进行工艺实验桩，确定实际采用的各项技术参数、成桩工艺和施工步骤，包括浆液的水灰比、下沉（提升）速度、浆泵的压送能力、每米桩长的注浆量，以指导下一步水泥土搅拌桩的大规模施工。试桩不少于3组。 2、工艺流程? 搅拌桩定位→第一次预搅下沉→配制水泥浆→第一次喷浆搅拌、提升→重复搅拌下沉→重复提升搅拌喷浆直至孔口→关闭搅拌机、清洗→移至下一根桩、重复以上工序。搅拌桩加固拟采用两喷四搅施工工艺，首次喷浆量控制在60%，二次喷浆量控制在40%，根据工艺试桩情况做相应调整。 技术负责人： 交底人： 接交人： 技术、安全交底记录 施工单位：山西太行建设开发有限公司第十四项目部 2018年4月6日 编号： 工程 名称 阳煤集团研发大楼 交底 项目 深层搅拌桩 第3页 共8页 交 底 内 容 ： 3、施工方法? 3.1场地平整：首先对原地面的杂物进行清理，场地平整；因施工时，为加强路面的稳定，桩机施工道路需铺设垫层，桩机下铺设钢板，以确保桩机的安全与施工质量。? 3.2测量放线：根据相关图纸进行土体加固区域坐标计算，结合平面坐标控制点进行放样、定位及高程引测工作。在预先平整好的搅拌桩施工场地上，每隔15m用水准仪找出并设置标高控制点（777.0m），控制点设置采用钢筋头。搅拌桩施工时将标高控制点引至搅拌桩机身，确保喷浆作业在774.5m处开始，同时根据桩长在搅拌桩机链条处标记桩底位置，确保桩底标高765.5m。放样定线后做好测量技术复核单，提请监理进行复核验收签证，确认无误后进行深层搅桩施工。? 3.3排除障碍：依据土体加固范围控制边线，采用挖掘机配合人工，对该加固区域内的地表障碍进行有效清理，开挖余土应及时处理，以保证正常施工，并达到文明工地要求。 3.4桩机就位：由当班机长统一指挥桩机就位，移动前看清上、下、左、右各方面的情况，发现障碍物应及时清除，桩机移动结束后认真检查桩机与标志线平行情况并及时校正。桩机定位后，用桩机的倾斜仪校正桩机导杆左右和前后的垂直度，成桩垂直度误差≤L/150（L为桩长）。? 3.5预搅下沉：待搅拌机及相关设备运行正常后，启动搅拌机电机，放松桩机钢丝绳，使搅拌机旋转切土下沉，钻进速度控制在0.38-0.75