埋弧自动堆焊工艺参数的确定-南通航运职业技术学院.pdf

维普资讯 第5卷 第 4期 南通航运职业技术学院学报 V01．5 No．4 2006年 12月 JOURNALOFNANTONGV0CAr兀0NALTECHNICALSHIPPINGCOLLEGE Dec．2oo6 埋弧自动堆焊工艺参数的确定 周志军 ，侯淑芳 (1．南通航运职业技术学院 机电系，江苏 南通 226006；2．南通航运职业技术学院 轮机工程系，江苏 南通 226006) 摘 要：为提高焊接加工行业焊接效率，应用高效焊接工艺方法已成为行业的共识，文章主要研究了焊接工艺 技术中的工艺参数对埋弧 自动堆焊的影响规律。通过试验实现埋弧 自动堆焊过程，采用逼近法优化 了堆焊电流 电 弧电压 堆焊速度等工艺参数，确定了合理选择堆焊工艺参数的原则和方法，从而对工业生产起到一定的指导作 用 。 关键词：埋弧堆焊；焊接工艺参数；试验 中图分类号：TG445 文献标识码：A 文章编号：1671—9891(2006)04-0081-05 0 引言 随着焊接加工工业的机械化和 自动化的发展，埋弧 自动焊因其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、 无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。 埋弧堆焊在冶金、电力、阀门等行业的应用更为普遍，由于堆焊没有现成的国家标准，且使用单位的工艺设 备各不相同，工况复杂，使得确定优质、高效的焊接工艺成为焊接工业发展中至关重要的因素。 1 埋弧 自动堆焊的实质与特点 电弧在焊剂层下燃烧并进行焊接的焊接方法称为埋弧焊。埋弧焊分埋弧 自动焊和埋弧半 自动焊两种。 因埋弧半 自动焊劳动强度大，目前已很少应用。埋弧 自动焊主要用于焊接厚板各种接头形式的直缝、环缝 和平面圆缝，亦可用于堆焊。可适于低碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及其合金的焊接。 堆焊的工艺过程的物理本质、冶金过程、热过程的基本规律与一般焊接相同。可配用实芯焊丝、药芯焊 丝、焊带进行单丝、双丝、多丝及带极堆焊等不同形式的焊接。影响决定堆焊层效果的主要因素是堆焊层的 合金成分及组织形态，因此依据基体特点选择合理的焊材、制定正确的工艺参数显得极为重要。 埋弧 自动堆焊焊接效率高、熔深大、可减少填充金属量，渣保护效果优越，且冶金反应充分，降低了气 孔、裂纹等缺陷存在的可能性，焊接质量稳定可靠。 2 基体金属的堆焊性 金属的堆焊性是指金属材料对焊接加工的适应性，即在一定的焊接工艺条件下，金属材料经过焊接加 工后，能获得优 良焊接接头的可能性和难易程度。 影响堆焊性的最主要因素是化学成分。对于钢材，可将各种合金元素对堆焊性的影响折合成相当的碳 元素含量 (称为碳当量)，来判断钢材堆焊性的好坏。下面是国际焊接协会推荐的估算碳钢及低合金钢的 碳当量公式Ⅲ： Ceq=C+ +Cr+Mo+V 一 + ％ 5 式中，Ceq表示碳当量，元素符号表示该元素在钢中的含量的百分数。Ceq值越低堆焊性越好。由于埋 弧 自动堆焊工艺一般是用高合金材料进行异种金属焊接，因此总体而言，基体金属的堆焊性比焊接性差。 当基体的Ceq~4％时，焊前需预热，层间要控温，焊层要及时热处理。 收稿 日期 ：2006-08—26 作者简介 ：周志军 (1977一 )，男，江苏南通人，南通航运职业技术学院机 电系助教； 侯淑芳 (198O一 )，女，湖南衡东人，南通航运职业技术学院轮机工程系助教。 维普资讯 南通航运职业技术学院学报 2006焦 3 埋弧 自动堆焊工艺参数的确定 3．1 试验设备：试验采用 MZ-1-1000型焊机，焊接 电源配用 ZXG-1000型弧焊整流器，具有缓降的外特