自主保全学员手册160720.docVIP

自主保全管理培训学员手册 - 45 - - 《自主保全管理培训》 公司内训课程 内训师： 内训师：陈 刚 谷 强 2016年07月 CONTENTS 目 录 CONTENTS 什么是自主保全……………………….………….3 TPM的定义和要点、目标和主要内容……..………4 自主保全的定义…………………..……………………7 为什么开展自主保全…………………………….9 设备的两种劣化形式…………………………………10 为什么要做自主保全…………………..……………..11 自主保全在设备预防保全体系中的定位……………..13 全员设备保全的工作理念及责任分工………..…..…..14 自主保全评价标准及推进方法………….……...16 评价标准的介绍………………………..…………17 自主保全--七阶段推进法的要点把握…….……19 第四章、回顾与总结……………………………….……….40 （一） 互动案例与复习题…………………………………41 第一单元 什么是自主保全 及TPM设备管理知识简介 （一）TPM的定义和要点、目标和主要内容 1.1、TPM的定义 　TPM即全员效率维修(Total Productive Maintenance)。 概念： 以最有效的设备利用为目标，以维修预防、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制，由设备的全程管理部门、使用、维修等所有有关人员，从最高经营管理者到第一线作业人员全体参与，以自主的小组活动来推行生产维修，使损失最小化，效益最大化的活动。 图1-1：TPM的发展过程简图 1.2 TPM的四个要点：1）预防：通过预防最大限度压缩事后维修；2）全员：从最高领导者到一线工人全部参与；3）全过程：覆盖设备的全寿命周期过程；4）效率化：最有效、最经济的方法和工具。 1.3TPM的目标 （１）最大限度提高设备的功能?性能 　?作业员充分理解设备各个部位的正确状态，经常保持和长期维持设备的最佳状态 。 （２）改善现场体质 　?每一个作业员都必须掌握观察设备、发现问题点?缺陷的能力，养成「自己的设备自己维护」的思考方式。 （3）最大限度提高人的设备维护管理能力 　?通过专业保全及自主保全工作的推进，有效提升相关人员对设备的维护管理能力。 1.4 TPM工作的主要内容 图1-2：TPM的体系架构 国内外各大公司TPM的框有所不同，如日本国内标准是9个支柱，TFTM是4个支柱，大众是5个支柱等，一汽FPS定义TPM工作是以6S为基础，包含自主保全、计划保全、设备前期管理、个别改善、教育训练、品质保全、间接部门效率化、安全与卫生八个支柱组成。其各支柱的主要工作如下： 自主保全：以车间操作工人为主体展开的设备维修基础管理活动，其主要工作包括设备清扫、点检、润滑、紧固及设备微小缺陷识别与问题改善活动。计划保全：按照预先安排的计划，有目的地开展维修活动，分为：针对性修理计划、年度普修计划、专业点检、定期整备等。个别改善：针对设备缺陷展开的改善活动。品质保全：通过设备维修活动改善和提高产品品质的活动。设备前期管理：即从方案规划、采购到投入服役的采购阶段管理。教育训练：技术及管理培训，不断提高员工技术技能。安全与卫生：人员、设备安全与环境的治理，使人机处于良好工作状态。间接部门效率化：提高间接业务部门关联业务效率。 （二） 自主保全的定义 2.1 自主保全的定义 　　自主保全活动是以操作人员为主，对设备依据特定标准，凭五官进行表层面的检查，自主开展清扫、点检、加油、紧固等保全活动，及进一步对微小故障做简单的恢复和改善。 　　可以尝试开展如下活动： 1）保养(清扫):对设备工作环境进行清洁和整顿。 2）点检：对设备基本工作环境、外观等进行检查。　　3）加油：自主检查设备润滑状态，并加油润滑。 4）紧固：对夹具、定位等运动机构进行紧固。 5）修理：进行微小故障的修理。但原则上不得独立拆卸设备和进行电气维修工作。 6）改善：在维修人员指导下，进行简单的改善。  操作人员在日常生产活动基础上，为使其具备自主保全的能力，必须进行必要的设备知识及保全技能的培训。 2.2 自主保全开展的七个步骤 7阶段推进法作为公司重点培训内容，后续进行分解讲解。 第二单元 为什么开展自主保全 （一）设备的两种劣化形式 1.1、强制劣化　　设备在不正常使用时，由于外界因素，而非设备自身原因导致的状态变差叫做强制劣化。　　如操作不当、润滑不良、光照、温度、湿度、粉尘、震动、