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* * * * 整流桥把异步电动机转子的转差电动势、电流变成直流,逆变器的作用是给电机转子回路提供直流电动势,同时给转子电流提供通路,并把转差功率sPM(扣除转子绕组铜损耗)大部分反送回交流电源。 异步电动机转子相电动势为:sPM 逆变器直流侧直流电动势为: 直流回路直流电流为: Ed=E?+IdR 式中R是直流回路等效电阻。因R较小,可忽略不计。上式变为: 当整流器、逆变器都为三相桥式电路时,k1=k2,得转差率: 从上式可知,改变逆变角?的大小,就能改变电动机的转差率s。 这种调速方法适合于高电压、大容量绕线式异步电动机拖动风机、泵类负载等要求调速不高的场合。 串级调速功率流程图 总效率?为 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第10章三相交流电动机调速 交流调速在工业中应用越来越广泛。 1)凡是能用交流调速的场合,都用交流调速; 2)直流调速达不到的,如大容量、高转速、高电压以及环境恶劣的场合; 3)原来不调速的风机、泵类负载,采用交流调速后,可以大幅度节能。 交流电动机主要包括同步电动机和异步电动机两种。 异步电动机的转速为: 三相异步电动机的调速方法大致可以分成以下几种类型: (1)改变转差率s调速,包括降低电源电压、绕线式异步电动机转子回路串电阻等方法; (2)改变旋转磁通势同步转速调速,包括改变定于绕组极对数、改变供电电源频率等方法; (3)双馈调速,包括串级调速,属改变理想空载转速的一种调速方法; (4)利用转差离合器调速。 10.1 降压调速 三相异步电动机降低电源电压人为机械特性,其同步转速n1不变,sm不变,电磁转矩T?U2。对一般鼠笼式电动机拖动恒转矩负载,调速范围很窄。 若拖动泵类负载,调速效果较好,但在低速运行时电流过大和功率因数低。 如要求拖动恒转矩负载并且有较好的调速效果,则应选择高转差率电动机。 10.1 降压调速 为了提高调压调速机械特性的硬度,可采用速度闭环控制系统。 10.2 绕线式异步电动机转子回路串电阻调速 转子回路串入电阻人为机械特性,拖动恒转矩负载时,所串电阻越大,转速越低。 当电源电压一定时,?m基本不变,转子电流维持在额定值。 设转子电流不变I2N=I2则: 转子回路功率因数为 可见,转子回路串电阻是属恒转矩调速方法,当负载转矩TL=TN时,根据上式,则有: 该调速方法的调速范围不大,负载小时,调速范围更小。由于转子回路电流很大,使电阻的体积笨重,抽头不易,所以调速的平滑性不好,基本上属有级调速。多用于断续工作的生产机械上,在低速运行的时间不长,且要求调速性能不高的场合,如用于桥式起重机。 PM : pCu2 : Pm=1 : s : (1-s) 采用降压调速或串电阻调速时,与扩大调速范围,必须增大转差率s。这样一来,将使转子回路总铜损耗增大,降低了电机的效率。 10.3 鼠笼式三相异步电动机变极对数调速 异步电动机同步转速n1与电机及对数成反比,改变定子绕组的极对数,就可以改变同步转速n1 ,实现变极调速。极对数的改变是通过改变绕组的接线方式得到的。 电动机的极对数是成倍变化的,因此,同步转速也成倍变化。鼠笼式异步电动机转子磁极数决定于定子的磁极数,遍及运行时,不必进行任何改动。 绕线式异步电动机转子磁极不能自动随定子磁极改变,而转子磁极数的改变有比较麻烦,因此不采用遍及调速。 10.4 变频调速 已知 因此,改变三相异步电动机电源频率,可以改变旋转磁通势的同步转速,达到调速的目的。额定频率称为基频,变频调速时,可以从基频向上调,也可以从基频向下调。 10.4.1 从基频向下变频调速 我们知道,三相异步电动机每相电压 U1?E1=4.44f1N1kdp1?1 为了不使磁路进入饱和状态,降低电源频率时,必须同时降低电源电压。降低电源电压有两种控的制方法。 1. 保持 E1/f1 =常数 : 分析最大转矩Tm及相应的转差率sm: 当改变频率时,若保持E1/f1=常数,最大转矩Tm=常数,与频率无关,并且最大转矩对应的转速降落相等,也就是不同频率的各条机械特性是平行的,硬度相同。 可以证明恒磁通变频调速为恒转矩调速方式。 10.4.1 从基频向下变频调速 2. 保持U1/f1=常数 当降低f1时,保持U1/f1=常数,则?1?常数。 最大转矩Tm为: 从上式可以看出,当频率减小时,最大转矩不是一个常数。 保持U1/F1=常数降低频率调速近似为恒转矩调速方式。 10.4.2 从基频向上变频调速 升高电源电压是不允许的,因此升高频率向上调速时,只能保持电压为UN
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