水轮机调节课程设计完整版.docxVIP

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课程设计 题目: 《水轮机调节》 水轮机调节保证计算以及调速设备选型 学生姓名: 学 号: 班 级: 专 业: 指导教师: 年 月 题目 《水轮机调节》 水轮机调节保证计算以及调速设备选型 学生姓名: 学 号: 班 级: 所在院(系): 指导教师: 完成日期: 水轮机调节课程设计 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1 基本数据 4 1.1 基本资料 4 1.2 确定计算标准 4 1.3 确定计算工况 5 1.4 计算确定有关参数 6 1.5 初选导叶直线关闭时间 12 1.6 判断水击类型 13 1.7 进行直线关闭时间水击计算 13 1.8 计算最大转速上升率 17 1.9按最大水头计算蜗壳内的最大压力上升值 19 1.10 综合比较选定 21 2 调节设备选型 23 2.1调速器的计算 23 2.2 调速器选择 23 2.3主配压阀的选择 25 2.4油压装置的选择 26 参考文献 28 基本数据 1.1 基本资料 F水电站以发电为主。电站建成后并入系统运行,担负系统峰荷,并有调相任务。水电站设计保证率为96%;水能开发方式为有压引水方式,采用左岸地下式厂房方式。 总装机容量:560MW 特征水位: 校核洪水位:390.43m 设计洪水位:389.90m 正常蓄水位(正常运行最高水位):389.90m 死水位:388.70m 水库调节特性:季调节 水能规划参数:Hmax=78.9m, Hmin=55.07m, Hav=71.43m, Hr=68m 压力钢管长度: 120m 水轮机型号:HL220-LJ-500 水轮机额定参数:额定出力P=14500KW 额定转速 飞逸转速 吸出高度 设计流量 1.2 确定计算标准 在调整保证计算中,根据《水轮机自动调节》P220-221,压力升高和转速升高都不能超过允许值。此允许值就是进行调整保证计算的标准。 (1)甩负荷过程机组最大转速上升相对值为: 式中:为甩负荷前机组的转速,;是甩负荷过程中产生的最大转速,。《水力机电设计手册》P207中规定机组甩负荷时最大速率上升在一般情况下不大于55%,大于此值要论证。 (2)甩负荷过程中最大压力上升值为: 式中:为甩负荷过程中产生的最大压力,m;为甩负荷前水电站静水头,m。 (3)规范中规定甩全负荷时,有压过水系统允许的最大压力上升率一般不应超过表1的数值。 表1-1最大压力升高限值表 电站设计水头(m) ?40 40—100 100 蜗壳允许最大压力上升率 70%—50% 50%—30% 30% (4)尾水管真空值不超过8—9m水柱。增负荷时。过水压力系统任何一段不允许发生真空。在没有特殊要求下,调节保证计算只对两个工况进行,即计算设计水头和最高水头甩全负荷时的压力上升和速率上升,并去其大者,一般在前者发生最大速率升高,在后者发生最大水压升高。 1.3 确定计算工况 参考设计任务书知: a.额定水头,额定出力工况,此时甩负荷一般出现最大转速上升。 b.最大水头,额定出力工况,此时甩负荷一般出现最大水压上升。 对两种工况进行调节保证计算,当压力上升值和转速上升值均不超过规定范围时取其大者。 1.4 计算确定有关参数 参考《课程设计指导书》进行相关计算式计算: (1)各工况下的和 a.尾水管的和 根据《水电站机电设计手册》(水力机械)分册表2-17查得混凝土推荐的尾水管尺寸表及混凝土标准肘管尺寸表以及《水轮机原理》课程设计尾水管数据,通过该表计算得出尾水管的基本尺寸如表2、表3中所示: 表1-2混凝土推荐的尾水管尺寸表 肘管型式 适用范围 2.6 4.5 2.72 1.35 1.35 0.675 1.82 1.22 混凝土肘管 混流式 表1-3混凝土标准肘管尺寸表 D1 D3 D4 h h3 h4 h5 h6 L1 L B5 5 5.1 6.75 13 5.89 6.75 6.1 3.35 9.1 22.5 13.6 ①计算尾水管的当量长度 锥管高度,轴管中心线长度,扩散管长度。 尾水管当量管的长度 ②计算尾水管的当量过流面积 参数 参数 由,且,得参数 尾水管的当量过流面积 ③计算尾水管的平均流速 由得 因此, b.蜗壳的和 ①计算蜗壳当量管的长度 本电站采用金属蜗壳,蜗壳断面为圆形,当蜗壳尾部用圆断面不能和座环蝶形边相连接时,采用椭圆形断面,蜗壳的包角为345度。 根据水头查《水轮机原理

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