钢结构工程质量控制与检测培训讲义.ppt

本章节学习要点: 原材料及制成品质量控制点和质量检验； 焊接准备和施工质量控制连要点和质量检验； 螺栓紧固连接施工质量控制要点和质量检验； 钢零、部件加工制造质量控制要点和质量检验； 钢结构组装、预拼装工程施工质量控制要点和质量检验； 钢结构、网架安装工程质量控制要点和质量检验； 钢结构涂装工程质量控制要点和质量检验。; 建筑结构用钢： 分类: 热轧钢板：厚钢板、薄钢板和钢带。 1）厚钢板：厚钢板是指厚度大于3毫米的钢板。厚钢板分为特厚钢板和中厚钢板??特厚钢板是指厚度不小于50毫米的钢板。特厚钢主要用于造船、锅炉、梁和高压容器壳体等。 2）薄钢板：钢板是指厚度不大于3毫米的钢板。常用的薄钢板厚度为0.5-2MM,分为板材和卷板供货。 3）钢带：又称带钢，是宽度1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类；按加工方法分热轧钢带、冷轧带钢带两种。 ; 建筑结构用钢： 分类: 热轧型钢：工字钢、槽钢、角钢、方钢、T型钢和钢管。 1）工字钢：也称为钢梁，是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，H型钢三种。 2）槽钢：槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。截面形状为槽形的型钢。 3）角钢：是两边互相垂直成角形的长条钢材。 4）方钢：方钢是实心棒材。区别于方管，空心的，属于管材。 5)T型钢：因其断面与英文字母“T”相同而得名。 ; 建筑结构用钢： 分类: 冷轧型钢：等边弯曲角钢、Z型钢、等边弯曲槽钢、方钢管和圆钢管。 1）等边角钢：等边角钢就是两边相等的角钢。 2）Z型钢：Z型钢是一种常见的冷弯薄壁型钢，厚度一般为1.6-3.0mm之间，截面高多为120-350mm之间。加工材料为热轧(喷漆)，镀锌。; 钢结构的检测分类和内容: 分类: 钢结构质量或性能的检测 钢构件质量或性能的检测 内容: 钢结构材料性能 连接 构件的尺寸与偏差 变形与损伤 构造以及涂装; 钢材较为代表性的质量性能检测项目: 1）屈服值 2）抗拉强度 3）伸长率 4）冷弯 取样: 工程有与结构同批的钢材时，将其加工成试件，进行钢材力学性能检验； 工程没有与结构同批的钢材时，可在构件上截取试样，但应确保结构构件的安全。 ;检验试件的取样数量、取样方法、试验方法和评定标准; 钢结构原材料质量检测的取样: 一、样坯的切取： 1）样坯应在外观及尺寸合格的钢材上切取。 2）切取样坯时，应防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能。 3)用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘必须留有足够的加工余量，一般应不小于钢材的厚度或直径。 ; 钢结构原材料质量检测的取样: 二、样坯切取位置及方向： 1）对截面尺寸≤60mm的圆钢，方钢和六角钢，应在中心切取试验样坯，≮60mm时，则在直径或对角线距外端四分之一处切取。 ; 钢结构原材料质量检测的取样: 二、样坯切取位置及方向： 2）工字钢和槽钢腰高四分之一处沿轧制方向切取矩形拉力，弯曲和冲击样坯。拉力、弯曲试样的厚度应是钢材厚度。 ; 钢结构原材料质量检测的取样: 二、样坯切取位置及方向： 3）角钢和Z型钢以及T形钢腰高三分之一处切取矩形拉力、弯曲和冲击样坯。 ; 钢结构原材料质量检测的取样: 二、样坯切取位置及方向： 4）应从扁钢端部沿轧制方向在距边缘为宽度三分之一处切取拉力、弯曲和冲击样坯。 ;钢结构的连接分为： 焊接连接 焊钉（栓钉）连接 螺栓连接 高强螺栓连接 ; 钢结构焊接方法: 一、手工电弧焊； 二、自动焊； 三、埋弧焊； 四、气体保护焊； 五、栓焊。;焊缝质量： 对设计上要求全焊透的一、二级焊缝和设计上没有要求的钢材等强对焊拼接焊缝的质量，可采用超声波探伤的方法检测，并应符合下列规定： 对钢结构工程质量，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的规定进行检测； 对既有钢结构性能，可采取抽样超声波探伤检测；抽样数量不应少于标准规定的样本最小容量； 焊缝缺陷分级，应按《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB 11345确定。 外观检查： 对钢结构工程的所有焊缝都应进行外观检查；对既有钢结构检测时，可采取抽样检测焊缝外观质量的方法，也可采取按委托方指定范围抽查的方法。焊缝的外形尺寸和外观缺陷检测方法和评定标准，应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205确定。; 一、二级焊缝： 1）一级焊缝要求对“每条焊缝长度的100%”进行超声波探伤； 2）二级焊缝要求对“每条焊缝长度的20%”进行抽检，且不小于200mm进行超声波探伤； 3）一级、二级焊缝均为全焊透的焊缝，并不允许存在表面气孔、夹渣、 焊坑裂纹、焊擦伤等缺陷；;建筑结构抽样检测的最小样本容量; 检验项目： 分为拉伸、面弯和背弯等项目 取样方法和数量：