第十一章工业用钢.pptVIP

第十一章 工业用钢;退火、正火、淬火、回火工艺介绍、目的、组织、性能与应用。各种工艺的优缺点。 淬透性和淬硬性;本章主要内容： 11.1 概述 11.2 合金元素在钢中的作用 11.3 合金结构钢 11.4 工具钢 11.5 特殊性能钢;本章重点: 1合金元素对钢的组织与性能影响规律； 2 各类钢主要的性能要求、成分及合金化特点，合金元素的主要作用，主要的热处理方法、应用; 3 各类钢的典型钢种。;一 多钢种原因 碳钢优点：价廉、实用； 力性随碳含量显著变化。 碳钢的性能缺点： （1）淬透性低；水淬，D临 =10~20mm （2）强度、屈强比较低； 20钢与16Mn的σs：240、360MN/m2； 40钢与35CrNi3Mo的σs/σb：0.43、0.74;(3) 回火稳定性差， 综合机性不高； 碳素工具钢T使200℃, V切5m/min; (4) 不能满足特殊性能要求 ---合金钢的产生; 二 钢分类及编号;（2）按用途： ① 结构钢：工程构件、机器零件 ② 工具钢：刃、量、模 ③ 特殊性能钢：耐热、耐蚀、磁性 （3）按质量等级： 普通、优质、高级优质； 实际中往往采取综合法： ——高级优质合金工具钢;2 钢编号; ② 优质碳素结构钢(0.06%~0.70%)——成分;③ 碳素工具钢（0.65%~1.35%） T7、T8：一定韧性 冲头、锤子、凿子;（2） 合金钢;一 合金元素对钢中基本相的影响 1 形成合金铁素体 绝大多数合金元素可或多或少固溶于铁素体中，形成α-Fe的间隙或置换固溶体 —— 合金铁素体 —— 合金元素有固溶强化作用; 对强硬度影响; 但过多则降低韧性 例如：Si、Mn显著提高强硬度， 但当 Si0.6%; Mn1.5%; Cr2%; Ni5%时韧性明显下降 —— 限量使用; 2 形成合金碳化物; 弱碳化物形成元素、中强碳化物形成元素可置换渗碳体中的铁原子 →(Fe、Mn)3C 、 (Fe、Cr)3C;;;二 合金元素对铁碳相图的影响 1 影响奥氏体、铁素体存在范围;意义：在室温下可能获得单相奥氏体组织或单相铁素体组织 ┗奥氏体钢;2 影响相图临界点（S、E)） **所有合金元素均使S、E点???移 40Cr13——过共析钢； W18Cr4V——莱氏体钢; 三 对钢热处理的影响;2 对冷却转变（C曲线）的影响： 实质为对C曲线的影响： (1) 使C曲线位置和形状改变：;11.2 合金元素在钢中的作用;(2) 大部分合金元素使C曲线右移； 意义：提高淬透性 合金元素提高淬透性的顺序(由强至弱)： Mo、Mn、W、Cr、Ni、Cu、Si、V 另 B 元素：添加0.0005%~0.0035%量 ┗ 显著提高淬透性;(3) 大部分合金元素↓Ms、Mf ↓, AR% ↑; 高碳、高合金钢的多次回火工艺，目的之一是减少AR%。; 3 合金元素对回火过程的影响;意义：;（2）产生二次硬化;原因：;（3） 促进回火脆性;小结：合金元素作用;11.3 合金结构钢;3 成分特点： （1） C＜0.2% —— 满足成型、焊接性要求 焊接性：指一般焊接条件下，钢材焊接后不产生裂纹，获得良好焊接区的性能。;成分对焊接性能的影响： 钢中碳含量愈高，淬硬性愈高；钢中合金含量愈高，淬透性愈好，则焊接中愈容易产生裂纹，焊接性愈差。;(2) Me(＜3%) ——微合金化或低合金化 Mn（0.8~1.7%）元素作用： 固溶强化、增加珠光体量、细化珠光体 V、Ti、Nb：弥散强化、细化晶粒 Cu、P：耐蚀;4 典型钢种： Q295、Q345、Q390、Q420、Q460 ┗ 新标准GB/T1591-94 ┏ 旧标准GB/1591-88 16Mn、 15MnV、14MnNb等 —A－E