防突专项设计培训.ppt

祝 各位领导工作顺利再 见！ 石门预想剖面图 9）石门预抽煤层瓦斯 （1）钻孔深度：深度必须穿过待揭煤层的总层数或总厚度，如果待揭煤层总层数较多，钻机能力不能满足要求、不能一次穿过待揭煤层的总层数或总厚度时，可将已抽采达标段石门安全揭开后，重新进行第二次抽采煤层瓦斯，进行第二次揭开突出煤层。如遇这种情况时，必须考虑在第一次揭开煤层后应给二次打钻抽放预留不少于10m厚的安全屏障，直到将整个待揭煤层全部抽采达标，揭穿完成所有煤层为止。 （2）抽放半径及控制范围 钻孔的间距（抽放半径）一般可根据采掘工作面接替的时间和煤层透气性系数等确定，一般情况下，突出矿井的采掘接替都比较紧张，都要求能尽快揭穿煤层，以便进入煤层施工煤层巷道。 所以，石门揭煤瓦斯抽采钻孔间距一般均在2~3m左右；钻孔控制石门轮廓线外范围：芙蓉矿务局原按不少于10m执行。今后，也可按现行《防治煤与瓦斯突出规定》第82条的规定：两帮和石门顶部不少于5m，石门底部不少于3m的控制范围执行。 《防治煤与瓦斯突出规定》第82条：在石门采用预抽煤层瓦斯、排放钻孔防突措施时，钻孔直径 一般为75~120mm，石门揭煤控制范围：石门两侧和上部轮廓线外至少5m，下部至少3m。 （4）预抽防突效果检验 石门预抽煤层瓦斯，预抽率必须达到30%以后，即可进行预抽防突效果检验，检验预抽防突效果有效，指标不超标后，方可进入石门揭煤程序。检验方法采用钻屑瓦斯解吸指标法，测定参数k1值或⊿h2值，判别煤与瓦斯突出的工作指标见下表。如实测指标小于临界指标，且无其他突出预兆时，可判定为无突出危险工作面。 钻屑瓦斯解吸工作指标表 参数名称 单位 工作指标 突出危险 无突出危险 ⊿h2 Pa ≥200 ﹤200 k1 mL/g.min? ≥0.5 ﹤0.5 （5）检验钻孔布置 检验钻孔布置在抽放钻孔之间，且不得靠近抽放钻。检验钻孔控制的范围：距巷道顶部轮廓线外5m，巷道两帮轮廓线外2-4m，钻孔数量3~5个，可采用孔径64~75mm，钻孔长度原则上要穿透待揭煤层全厚。 10）安全防护措施设计 （1）压风自救系统 ①压风管网系统安装。压风管一般采用4‘、2’直径，确保风量满足要求（平均每人供给量不少于3m3/min）；管道安装应平直，凡是低洼处应安装油水分离器。 ②压风自救袋安装。距采掘工作面25~40m巷道内、爆破点、警戒处及回风道有人作业点应设置一组可供5~8人使用的压风自救袋；长距离巷道中应根据实际情况增加设置压风自救袋的组数，每组不少于3个自救袋。 ③附压风自救系统示意图。 （2）通风设施（反向风门） ①揭煤工作面通风系统相邻巷道。通风设施位置及技术要求； ②揭煤工作面反向风门。进风侧必须设置2道牢固可靠的反向风门，风门之间的距离不得小于4m；反向风门距工作面回风不少于10m，与工作面最近距离不小于70m。 ③ 逆流（向）隔断装置。凡通过反向风门墙垛的风筒、电缆与管道孔、水沟等必须设有逆流（向）隔断装置，确保其气密性；风门地脚应设底坎和扫脚布。 （3）揭煤爆破设计 ①循环装药量 非震动炮快速揭煤方式为浅循环掘进，石门工作面采用全断面一次装药全断面一次起爆，所需炸药量可按（3-1）式估算： Q=N.L.a.P/m（kg） （3-1） 式中：Q——每个循环的装药量，kg； N——炮眼数量，个； L——炮眼平均深度，m； a——装药系数，一般取a=0.5~0.7； m——每个药卷长度，m=0.2m； P——每个药卷重量，P=0.15kg。 ②炮眼个数 全断面一个循环所需炮眼个数可根据（3-2）式进行估算： N=q.s.μ.m/a.p（个） （3-2） 式中：q——单位体积煤岩体炸药消耗量，kg/m3； s——巷道掘进断面积，m2； μ——炮眼利用率，%。 根据计算结果，估算出一个循环所需的炸药量和炮眼个数。为了提高爆破效果，陶槽眼的装药量可比其它炮眼多装1~2条药卷；为了使石门工作面爆破后巷道成形规则，周边眼采用光面爆破方式布置，周边眼的间距一般为0.2~0.4m，光面层厚度（最小抵抗线）一般不超过0.5m。因此，石门工作面全断面实际布置炮眼数量要大于估算炮眼的数量，另外周边眼的装药量应尽可能的减少，以保证爆破后的巷道周边成型规整，减少应力集中。 ③炮眼布置及技术要求 陶槽眼：石门工作面巷道断面一般比较大，陶槽眼一般采用楔形陶槽，陶槽眼的角度以便于展开为准。陶槽眼深度比其它炮眼深0.2m，炮眼水平角度与工作面呈68°~75°为宜。