F75-家用模式燃气表密封性检测方式的现状与发展趋势-3200字符.docVIP

家用模式燃气表密封性检测方式的现状和发展趋势 摘要：近年来天然气已经开始普及，家用模式燃气表的计量装置的普及量增加，其使用安全性也受到了广泛的重视。然而，目前有很多燃气表的密封性较低，很容易出现燃气泄漏的问题，导致人们的生命财产安全受到威胁。因此，在家用模式燃气表实际应用的过程中，必须要做好相关的检测工作，采用先进的检测方式开展工作，全面提升各方面的工作质量和水平，为其后续发展夯实基础。 关键词：家用模式燃气表；密封性检测方式；现状；发展趋势 目前在家用模式燃气表密封检测的工作中，主要采用高压水试法、形管压力计法、差压检测法几种，可通过检测工作明确是否存在密封性的问题，采用合理的措施开展相关工作，提升相关的工作质量和水平，达到预期的工作目标。 家用模式燃气表密封性检测现状 高压水试法 传统的密封性检测工作中，主要使用浸水方式、浸油方式等进行处理，眼观气泡明确是否存在密封问题，而高压水试法的应用，就是在燃气表之内注入高压气体，在浸水以后了解是否存在气泡，以便于检测密封性。在操作的工作中，被检测的燃气表与气路相互连接，对进气口进行密封处理，然后设置在水槽之内，从进气口注入一点五倍工作压力的空气，在三分钟以后，如果没有气泡则代表合格。此类方式的应用，机械设备十分简单，结果也非常直观，可以更好的对泄漏点进行观察和监测。但是，在工作中受到诸多因素的影响，结果的精确度较低，气泡在冲破水下压力还有液体张力之后才能出现，所以，如果有微小的泄露难以检出；检测的工作效率较低，每次检测只能进行一台燃气表的处理。操作人员需要观看是否存在气泡，很容易出现遗漏的现象；在工作中需要将计数器拆卸下来，完成测试以后应该风干，在风干过程中很容易出现问题；无法更好的将燃气表动态密封性检查出来，中轴转动的位置很容易出现泄漏的问题。 形管压力计 当前在干式燃气表密封性实际检测的过程中，通常会使用U形管压力计方式，可以同时针对4台燃气表进行测量。该检测法的应用，主要是在燃气表内注入一点五倍高压空气，然后利用U形的压力计对内部压力情况进行检查，如若压力很小，就可以认定有泄露问题。在实际工作中要求采用密封类型的测试管路，先将阀门打开，在形管压力计水柱上升到标准高度之后，对阀门进行关闭处理，应该注意将时间控制在三分钟之内，了解压力计的显示值情况，如果没有下降则代表是合格。例如：在燃气表的检测工作中采用U形管压力计开展工作，将测量的压力控制在10KPA，按照公式进行计算，可以了解到相关压力范围之内，水柱高度大约是，于U形管压力计的显示数值中，显示为500毫米水柱。该检测方式的应用，操作十分简单，结果也十分的直观，检测装置维护效果较高。可以同时对4台燃气表进行检测，工作效率很好。但是，此类方式在应用的过程中，很容易受到人为因素的影响，工作人员肉眼判断是否漏气，误差率较高。检测方式的应用灵敏度较差，液面降低1毫米，相互对应的气压就会发生变化，在10PA左右。该方法的应用，很难明确具体的漏气位置，需要配合使用高压水试验法才能更好的明确漏气位置。另外，气压很容易受到温度的影响，所以检测工作需要于恒温的状态下试试。 差压密封法 燃气表检测工作中的气压密封方式，可以分成直压类型和差压类型两种，由于差压类型的检测工作精确度较高，因此，可以进行微小压力的合理检测。目前差压密封检测方式属于新型的工作方法，所以还没有普及。其主要就是同时在被检测燃气表和标准燃气表中充气加压，之后采用差压密封的方法取样分析，以此明确有无泄漏的问题[1]。在工作中将气源充入到稳定罐中，通过充气电磁阀控制，使其稳定的进入到燃气表内，之后进行充气气源的自动化关闭，在此过程中，可以利用电磁阀在规定的时间之内进行气流平衡的管控，然后关闭电磁阀，在被检测燃气表和标准燃气表中使用同一气路连接差压传感器，在标准的时间范围内对两个燃气表的差压数值进行测量，然后利用计算机软件将压力降计算出来，数值相互对比之后可更好的明确有无泄漏问题。此类方式在应用的过程中，要求利用计算机自动化检测方式，可自动收集与计算数据信息，利用指示灯将结果显示出来，可预防人为因素带来的影响，同时检测的效率很高，精确度较好。但是，所采用的标准燃气表如果有密封性的问题，很容易导致检测结果受到影响，且微小的气压也会受到环境因素的制约，导致结果准确性降低。另外还无法针对燃气表的动态运作密封性进行合理检测，导致工作效果降低[2]。 家用模式燃气表密封性检测工作发展趋势 降低人为因素带来的影响 目前在燃气表的密封性检测工作中，还存在很多人为问题，不能确保相关的检测效果，严重威胁结果的准确性。所以，在未来工作中应该使用精密微差压传感器设备和计算机设备，能够形成自动化的控制模式，在提升检测工作自动化水平的情况下，预防受到相关人为因素的影响，全面提升工作水平[3]。 提升结果的精确