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翻车机电气系统使用讲解;概述
系统构成
硬件
翻车机系统工艺流程
系统动作相关说明
关键中间变量
翻车机与外部设备联锁
行走区域的整定图
操作说明
故障报警及处理
异常处理
检修维护;概述;系统构成;系统组成
有集控台(1个)
程控柜(1个)
重调机控制柜(3个)
翻车机控制柜(2个)
空调机控制柜(1个 )
迁车台控制柜(1个)
CRT监控系统
其他接线箱、控制柜。
;硬件设计; 各控制柜内的交流接触器、热继电器选用施耐德产品,中间继电器采用日本OMRON公司的产品。
为防止外??信号干扰,PLC机输入模块使用隔离变压器,提高了抗干扰能力,且使线路简单,维护更为方便。;翻车机系统工艺流程;重调机流程图、联锁条件;翻车机流程图、联锁条件;迁车台、空调机流程图;系统动作相关说明;2.落臂:
动作条件:臂架油泵启动;重调机停止;系统急停;非牵车;非接车;出翻车机区域;停车落臂减速区(或前行减速区);停车落臂到位;牵车四计轴计5;电磁阀通电延时保护
注意事项:
1.所有电磁阀都有电磁阀通电延时保护,防止电磁阀长时间通电,具体设置的保护时间见“操作说明”一章
2.“出翻车机区域”经常是造成不能抬落臂的原因。处理办法,参考第四章第三节。
3.在落臂的过程中,前后钩同时提销,保证落臂到位时开到位。;3.夹轮器松开
动作条件:系统急停;重调机停止;夹轮器油泵启动;电磁阀通电延时保护
注意事项:1.注意夹轮器松夹的无联锁条件,自动的情况下,在重调机落臂的时候松夹,手动情况下,也是在落臂的时候松夹。异常情况下,可以在任何需要松开夹轮器的时候松夹,但要保证现场设备的安全。;4.接车挂钩
动作条件:系统急停;重调机停止;抬臂到位(或落臂到位,翻车机0度、出翻 车机区域);非接车终点区;变频器合闸;变频器无故障;热继电器正常;制动器热继电器正常;牵接车极限;电机风机启动;非抬臂到位故障;非落臂到位故障;落臂到位;停车落臂区;前钩开到位;后钩开到位;松夹到位;非后钩合到位;采样机允许接车;
注意事项:1.“前钩开到位;后钩开到位”造成不能接车挂钩,再次提前后钩,检查前、后钩是否开到位。
2.“采样机允许接车” 也经常造成不能接车挂钩。检查采样机是否给翻车允许接车的联锁。;5.牵整列
动作条件:系统急停;重调机停止;抬臂到位(或落臂到位翻车机0度,或出翻车机区域);非前行到位区;非牵车终点区;非变频器故障;电机热继电器正常;制动器热继电器正常;牵接车极限;电机风机启动;重车线对准;插销插到位;涨轮器松涨到位;翻车机0度;落臂到位;非抬臂到位故障;非落臂到位故障;松压到位;松靠到位;平台无料;夹轮器松开到位;后钩合到位;迁车台无车;牵车四计轴非计4;牵车四计轴非计5;非单车到位区;采样机允许牵整列;非最后一节车;
注意事项:1.迁车台无车,通过光电开关或四计轴判断。;6.人工摘钩
动作条件:重调机牵整列四计轴延时停车时,手动在就地摘钩按钮箱J12处按摘钩毕按钮。
注意事项:1.当计4延时停车,车皮还有惯性摘钩,不要等车皮完全停稳摘钩,否则,车钩很难摘开。
2.人工摘钩毕必须在四计轴(即重车第四个轮子滑过四计轴开关)之后按,指示灯才会亮。;7.夹轮器夹紧
动作条件:系统急停;重调机停止;夹轮器油泵启动;人工摘钩毕(或抬臂,或抬臂到位);电磁阀通电延时保护
注意事项:1.自动状态下,牵单车过4s判断牵车四计轴是否正常,若正常,自动夹紧。手动条件下,人工摘钩毕后,可以夹紧。但若摘钩不成功,操作人员必须及时停止重调机运行。;8.牵单车
动作条件:系统急停;重调机停止;抬臂到位(或落臂到位翻车机0度,或出翻车机区域);非前行到位区;非牵车终点区;非变频器故障;电机热继电器正常;制动器热继电器正常;牵接车极限;电机风机启动;重车线对准;插销插到位;涨轮器松涨到位;翻车机0度;落臂到位;非抬臂到位故障;非落臂到位故障;松压到位;松靠到位;平台无料;牵车四计轴非计5;后钩合到位;人工摘钩毕;非单车到位区;非最后一节车
注意事项:1.“计5”经常造成牵单车异常停止,处理办法,参考第四章第一节。;9.提后钩
动作条件:系统急停;重调机停止;油泵启动;非牵车;非接车;非牵整列;非牵单车;电磁阀通电延时保护
注意事项:1.后钩提销有8s的保持,当后钩提到位(不要等钩销落下)时,按牵车按钮,重调机车钩不容易挂住平台已就位重车。;10.前行
动作条件:系统急停;重调机停止;抬臂到位(或落臂到位翻车机0度,或出翻车机区域);非前行到位区;非牵车终点区;非变频器故障;电机热继电器正常;制动器热继电器正常;牵接车极限;电机风机启动;重车线对准;插销插到位;涨轮器
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