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脚手架出现安全问题的原因及解决措施 结构设计知识.doc

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脚手架出现安全问题的原因及解决措施 结构设计知识 随着国内建筑行业的发展,脚手架搭设过程中坍塌坠落的事故也不少,除了确保脚手架搭设的安全性以外,怎么才能防止脚手架发生坍塌呢以及面对各种恶劣天气如何解决呢?怎样防止落物伤害的措施呢?这些都与安全息息相关,下面小编分享下脚手架搭设出现这些安全问题的原因及解决措施。 脚手架发生坍塌的原因 一、施工企业原因 1.搭建脚手架不符合规范标准 对于钢管脚手架,应该按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001),对于碗扣式脚手架,应该按照碗扣脚手架构件(GB24911-2010)和JGJ 166-2008 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范,对于门式脚手架应该按照《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128-2010),其他类型脚手架也应参照其相应标准规范。 2.没考虑实际情况,核算出现误差 目前全国市场上存在的脚手架钢管约有1000万吨以上,其中劣质的、超期使用的和不合格的钢管占80%以上,扣件总量约有1012亿个,其中90%以上为不合格品。钢管为48*35的焊接普碳钢管或48*215的低合金钢管 ,但许多生产厂家为抢占市 场低价竞争,生产的普碳钢管壁厚为 310~312mm ,而用户仍按 315mm 计算 ,这使惯性矩损失 10 %左右所以。在核算承载的时候,按照以上提到的标准应该尽量加大。 3.脚手架工人操作不当 施工作业人员没有经过架子工资格考试培训,无证上岗(架子工需持特种作业操作证),安全意识差,违章冒险作业,对脚手架的安全状况认识不足,对可能遇到或发生的危险估计不足。工程施工凭个人经验操作,以建筑扣件为例,熟练的架子工很容易分辨好坏,而新手经常性的把脱丝的扣件使用上。 4.监管不利,安全意识差 施工管理单位对脚手架施工和施工现场安全检查监督不到位,安全技术交底无针对性,在脚手架倒塌、人员伤亡事故,大都存在违反技术标准和操作规程等问题,但管理施工现场的领导、管理人员、技术人员、监护人员、安全员、督察员等在施工资质的审核、施工方案的审批以及定期安全检查、平时检查中,均未能及时发现存在的问题和事故隐患,或发现问题、事故隐患后未及时整改和纠正。 二、材料不合格导致脚手架坍塌 我国广泛应用于建筑市场的脚手架产品80%-100%不合格,存在严重的安全隐患。壁厚3.5的架子管变成2.75。2.2斤的扣件变长了1.8斤。所以应加强对脚手架构配件材质的检查,按规定进行检验检测。不符合要求的一律不准使用。 脚手架搭建前、搭建中、搭建起来以后,三个阶段都应该对材料进行检查,防患于未然。 三、其他原因 不可抗拒的自然因素,比如地震、海啸、泥石流等等,以及不可预见的地表环境等等都可能引起脚手架坍塌事故,不过此原因所占比例很小,有超过九成以上的脚手架坍塌事故是由于以上提到的第一点、第二点引起。 脚手架防止坍塌的措施 1)搭设多层及高层建筑使用的脚手架,均应编制专项施工技术方案;高度在50m以上的落地式钢管脚手架、悬挑式脚手架、门型脚手架、挂式脚手架、附着式升降脚手架、吊篮脚手架等还应进行专门构造设计与计算(承载力、强度、稳定性等计算)。 2)搭、拆脚手架的操作人员必须经过专门培训,持证上岗。 3)搭设脚手架的材料、扣件及定型构配件,均应符合国家规定的质量标准。使用前应经检查验收,不符合要求的不准使用。 4)脚手架结构必须按国家规定的标准和设计方案要求进行搭设。按规定设置剪刀撑和与建筑物进行拉结,保持架体的允许垂直度及其整体稳定性;并按规定绑设防护栏杆、立网、兜网等防护设施,架板铺设严密,不准有探头板及空隙板。 5)脚手架搭设应分段进行检查验收,确保符合质量安全要求,施工期间还应定期与不定期(特别是在大风、雨雪后)组织进行检查,严格建立脚手架使用管理制度。 6)附着式升降脚手架安装完成初验合格后要经专门检测部门检验,发给使用证才准使用。 7)附着式升降脚手架必须有安全可靠的提升设备和防坠落、防外倾及同步预警监控等安全装置,其型钢构造的垂直支承主框架及水平支承框架必须采取焊接或螺栓连接,不得采用扣件与钢管连接。升降架体时要统一指挥,加强巡视,严防挂撞、阻力、冲击、架体倾斜晃动。如出现险情应立即停机排查。 8)落地式钢管脚手架宜双排搭设,立杆接头断面错开一个步距,根部置于长垫板上或支座上,按规定绑扫地杆。支撑立杆的地面应平整夯实,防止因地基下沉立杆出现悬空现象。 9)悬挑式脚手架底层部位的挑梁应使用型钢,用强度满足要求的埋置卡环将挑梁牢固固定支设于梁面或楼板上,并根据搭设架体高度,按设计要求使用斜拉钢丝绳作部分卸荷装置。

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