BZW40(50)高压柱塞泵使用说明书.docVIP

PAGE PAGE 15 BZW40 / 50高压柱塞泵使用说明书 天津市通洁高压泵制造有限公司 概述 BZW40 / 50 高压柱塞泵（图 l ）具有结构紧凑，体积小，重量轻，单位重量水功率高等特点。在泵头排出端装有调压装置：单向溢流阀，还有安全阀装置，使用安全可靠。可输送水，乳化液以及化学性质类似清水的液体。 一、用途 BZW40 / 50 系列高压泵，适用于需要高压液体设备的各工业部门。为石油，化工，造船，电力，采煤，交通运输等行业所广泛采用，特别适用于需要移动使用的场合，是移动式高压水射流设备很理想的动力装置。 二、成套供应范围 泵以固定式成套机组供应。它包括泵本体，溢流阀或单向溢流阀，安全阀，联轴器，电动机，底座，Y型过滤器，备件以及随机附件。 三、结构说明及故障排除 动力端 驱动部分装于泵体中。传动轴与主动轴间以斜齿轮副传动。主轴为曲轴式，有三套曲柄连杆机构。（结构如图 2 ，图 3 所示）泵体为箱型结构，由高强度铸铁制成，防尘，防水。泵体上部装有通气帽，以平衡气压。油塞上装有磁铁。 1、动力端润滑形式有两种：强力润滑或飞溅润滑。采用飞溅润滑曲轴箱的储油量为 10 升，加油时必须在注油孔注入，卸开通气帽即为注油孔。 润滑油牌号采用壳牌可耐压 S2G 220（ 　　 1，较长换油周期——节省维护费用 　　壳牌可耐压S2 G 润滑油经专门设计，可在工作周期内防止因高热和化学反应导致故障。壳牌可耐压S2 G 润滑油可以承受高热负荷，避免形成油泥，即使在某些时候，整体油温高达100°C，也能延长润滑油使用寿命。 　　 2，优秀的抗磨损和防腐蚀性能 3、卓越的负荷承载能力，无论是对质或青铜材质的齿轮和轴承都能有效减少磨损。 产品应用： 1，闭式工业齿轮系统，壳牌可耐压S2 G 润滑油经专门设计，采用了高效的硫-磷添加剂，具有极压性能，可使大多数采用质直齿轮和斜齿轮的封闭式工业变速箱实现无故障运行。 2，高负荷齿轮，壳牌可耐压S2 G 润滑油内含高效极压（EP）添加剂，可用于重负荷齿轮系统。） 产品名称 壳牌可耐压润滑油 (新名称:可耐压S2 G) 粘度 68,100,150,220,320,460,680 包装 大桶：209L 小桶：18L 货存 现货供应 价格 ￥0 概述 壳牌可耐压高级无铅极压齿轮油采用高粘度指数溶剂精炼基础油，并加有极压添加剂、抗腐蚀剂、抗氧化剂、抗泡和降倾点添加剂，主要用于重载工业齿轮润滑。 性能特征 1.即使在极不利的负载条件下，由于含有均衡的极压及抗磨损添加剂，这种产品也能有效防止钢和铜零件表面的磨损，有效保护齿轮和轴承2.具有杰出的热稳定性能和抗氧化性能，抵御油泥和其他有害氧化物的生成3.油的分水性强，机器静止下来后，渗入邮箱内的水可得以迅速分离4.具有良好的抗腐蚀性能 产品技术参数 壳牌可耐压润滑油 68 100 150 220 320 460 680 密度15℃ kg/l 0.887 0.891 0.897 0.899 0.903 0.904 0.912 粘度 40℃ mm2/s 68 100 150 220 320 460 680 粘度100℃ mm2/s 8.7 11.4 15 19.4 25 30.8 38 粘度指数 99 100 100 100 100 97 92 闪点（开口杯）℃ 236 240 240 240 255 260 272 倾点（不高于）℃ -24 -24 -24 -18 -15 -12 -9 。必须经常检查油位，使油面保持在规定的位置。冬季运转时，泵应在无负荷运转 20 分钟以后，使油温升高一些，再逐步升负荷。 2、维护与保养 （1）在运转前必须检查，控制油位。在泵第一次运转 30 小时以后须更换润滑油。以后每工作200小时换油一次。 （2）全部螺丝必须拧紧。 （3）泵在运转过程中，润滑油温度不得大于 70 ℃，介质温度不得大于 55 （4）换油只应在油仍然热的时候进行，旧油要完全放净。曲轴箱内发现铁屑，应用磁铁吸净，堵住油塞，再从注油孔将油注入。油过多会因油中阻力太大而增加油温。 （5）每年至少一次将油放空，用冲洗油冲洗曲轴箱，然后注入新油。 （6）每次换油之前，应先检查哪些地方水可能进入曲轴箱或漏油，并检查所有密封件和螺丝，特别是中间杆的密封件和柱塞填料，必要时更新。 1、轴瓦 2、连杆盖，体 3、连杆小头衬套 4、十字头销 5、十字头 6、圆柱销 7、中间杆 8、连杆螺栓 9、垫片 图 3 连杆总成 3、易损件明细：TJ02 – S.1.2 J型油封 故障 检查点 检查方法（测量设备名称） 检查周期（时间） 检查时 校正操作标准 标准修理方法 操作 不操作 泵润滑油 油量 目测曲轴箱油表。 100小时 0 油位应在表的高和低的标记之间。 如