生产运作管理第九章质量管理.pptxVIP

生产运作管理Production and operations management章节目录第一章 现代生产运作管理概论第二章 生产过程组织第三章 流水线、成组技术和柔性制造系统第四章 研究、发展与企业新产品第五章 工作研究和工作设计第六章 生产计划管理第七章 从MRP到ERP第八章 项目管理和网络计划技术章节目录第九章 质量管理第十章 物流、库存和供应链管理第十一章 设备综合管理第十二章 其他先进生产技术第十三章 生产现场管理第九章 质量管理第一节 质量与质量管理第二节 IOS9000族标准及质量管理体系认证第三节 质量管理常用工具第四节 质量检验第一节 质量与质量管理一、质量的概念根据国际标准(GB／T 19000—2000 idt ISO 9000：2000) ISO ：International Organization for Standardization 国际标准化组织的代号，或由其制定的标准（国际标准）的代号。GB / T —— 推荐性国家标准用采用国际标准的三种形式：等同采用 idt identical 等效采用 eqv equivalent参照采用 neq no equivalent等同采用为采用的程度最高；以次降低。1.质量的定义：质量（quality） ：一组固有特性满足要求的程度。2.解释（1）本质：是一种客观实体满足“要求”的程度。（2）要求：明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望（3）通常隐含：惯例、一般做法（4）规定要求是经明示的要求：直接告知、文件规定（5）必须履行的：强制性（6）固有特性：内在的（7）不同相关方对固有特性要求不同二、质量管理的概念质量管理：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动”。注：在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。三、质量管理发展阶段1.质量检验阶段：时间：20世纪初—30年代。特点：①强调检验的职能；②用全数检验方法；③对生产过程层层把关，以防止不合格产品流入下道工序。该阶段主要问题：①对质量管理缺乏系统的观点；②事后检验不能预防出现废品；③而全数检验在许多场合不能实现。2.统计质量管理阶段：40年代—50年代为了克服上述弊病，美国以休哈特(W.A.Shewhart)为代表一批专家首先把数理统计原理引入了质量管理中，广泛推广了抽样检验和控制图。二次世界大战使统计工具运用达了顶峰。问题：过分强调统计方法，而忽视调动人的积极性和组织管理工作。 3.全面质量管理阶段：60年代—至今总结前两阶段的经验和教训，提倡重视人的作用，运用系统的观点，综合而全面地分析研究质量问题。美国通用电气质量经理菲根堡姆首先提出了“全面质量管理”的概念。全面质量管理：为了能够在最经济的水平上考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把组织各部门的研制质量、维持质量和提高质量活动构成一体的有效体系。日本：公司的质量管理（company-wide-quality control）美国：质量经营管理（quality management）欧洲：全面质量保证（total quality assurance）中国：全面质量管理（ total quality control）四、全面质量管理基本特点（一）全员参加质量管理全员参加质量管理要抓好以下三点:l.抓好全员质量管理教育，要把加强质量意识教育和业务技术培训相结合，进行广泛地分层次教育，并要注意教育的针对性。2.要制定各部门和各级人员的质量责任制.3.开展各种形式的群众性质量管理活动，真正实行参与式管理。 ㈡ 全过程的质量管理全过程的质量管理把质量管理的范围从原来的生产制造过程扩大到了包括市场调查、产品的设计开发、工艺准备、采购、制造、检验、测试、销售、服务等产品实现的全过程。ISO9000族标准（2000版）中强调以过程为基础的质量管理体系模式，在企业内部有四个主要环节，除了产品实现环节外，还必须有管理职责；资源管理和测量、分析、改进等环节来支撑和保证。 ㈢ 全组织、全企业的质量管理全组织的质量管理要求组织各个管理层次都有明确的质量方针、目标、措施。 二是全企业各层次管理应有所侧重，如上层管理侧重于质量决策，中层侧重于实施决策，基层侧重于按规章制度工作标准办事。(四)全面质量管理所采用管理方法和技术应是多种多样的影响产品质量的因素有人、物、技术、管理等各种各样的因素，即有组织内部的因素又有组织外部的因素。要根据不同影响因素来解决质量管理问题，广泛、灵活地运用多种多样的管理方法来解决质量问题。 在运用各种科学方法时，必须注意以下几点 ：1．尊重客观事实，用数据说话。2．遵循PDCA循环的工作程序。3. 广泛地运用科学技术新成果。 ㈤ 全面质量管理的工作方法