(19)余热发电培训材料(尹修华).pptVIP

余热发电工艺流程图 凝汽器热水井内的凝结水经凝结水泵抽出与闪蒸器出水汇合，然后通过锅炉给水泵打入AQC锅炉省煤器内进行预热，产生一定压力下的高温水，从省煤器出口分三路分别送到AQC锅炉汽包、PH锅炉汽包和闪蒸器，进入汽包的水在锅炉内循环受热，产生过热蒸汽送入汽轮机做功。进入闪蒸器内的高温水通过闪蒸产生一定压力的饱和蒸汽送入汽轮机后级做功，做功后的乏汽经过冷凝后重新回到热水井参与循环。生产过程中消耗掉的水由纯水装置制取出的纯水经补给水泵打入热水井。 5、集散控制系统 集散控制系统组成 * 余热发电系统工艺技术 讲课人：尹修华 * 一、余热发电工艺技术及流程 二、余热发电主要组成部分 三、余热发电技术类型及原理 四、余热发电的经济性和社会效益 * 废弃余热 蒸汽 机械能 电能 即在新型干法生产线生产过程中，通过余热回收装置——余热锅炉将水泥窑窑头、窑尾排出大量低品位的废气余热进行回收换热，产生过热蒸气和饱和蒸汽推动汽轮机实现热能——机械能的转换，再带动发电机发出电能，供给水泥生产过程中的用电负荷。 一、余热发电工艺技术及流程 * 余热发电工艺流程图 1 2 3 * * 纯水 补给水泵 锅炉给水泵 PH锅炉 AQC锅炉 凝结水泵 省煤器 汽轮机 凝汽器 发电机 闪蒸器 闪蒸器 余热发电工艺流程图 * 二、余热发电系统主要组成部分 6、电气接入系统 4、化学水处理系统 5、集散控制系统 3、循环冷却水系统 1、余热回收锅炉 2、汽轮发电机组 组成部分 * 窑尾PH锅炉型式 为卧式 锅炉由过热器、蒸发器、汽包及热力管道构成 废气流动方向为水平流动，换热管采用蛇形光管，以防止积灰。 因窑尾生料粉尘具有粘附性，故锅炉下部设置振打装置进行除灰，工质循环采用循环泵进行强制循环 余热回收锅炉 ----窑尾PH锅炉 实景图 1、余热回收锅炉 * 受热面采用光管，且垂直布置，不易积灰 卧式锅炉比立式锅炉换热效率高8－10％ 特有的机械振打清灰装置 同样条件下蒸发量卧式锅炉比立式锅炉高15－30％ 高效的窑尾卧式余热锅炉 * 简要对比表 高效的窑尾卧式余热锅炉 * 窑头AQC锅炉型式 为立式 锅炉由省煤器、蒸发器、过热器、汽包及热力管道等构成 AQC锅炉前设置一台预除尘器（沉降室），以降低入炉废气粉尘浓度 锅炉内，废气流动方向为自上而下，换热管采用螺旋翅片管，以增大换热面积、减少粉尘磨损。工质循环方式为自然循环 余热回收锅炉 ----窑头AQC锅炉 实景图 1、余热回收锅炉 * 汽轮机采用多级补汽凝汽式汽轮机，利用压力参数较低的主蒸汽和来自闪蒸器的饱和蒸汽导入汽轮机做功。 发电机为三相交流同步发电机，采用同轴交流无刷励磁或静止可控硅励磁方式。 2、汽轮发电机组 * 3、循环冷却水系统 凝汽器 发电机 空冷器 润滑油 冷却器 冷却水系统主要组成部分为：冷却水泵、冷却风扇、散水嘴、散水管、填料、分离器和相应的连接管道等。 * 4、化学水处理系统 原水箱 除CO2器 中 间 水 箱 阴离子 交换器 纯水箱 凝汽器 热水井 机 械 过滤器 阴阳离子交换方式 反渗透方式 反渗透+混合离子交换方式 原水箱 活性碳 过滤器 保 安 过滤器 反渗透 装 置 中 间 水 箱 纯水箱 凝汽器 热水井 机 械 过滤器 原水箱 活性碳 过滤器 保 安 过滤器 反渗透 装 置 中 间 水 箱 纯水箱 凝汽器 热水井 机 械 过滤器 混合离子 交换器 阳离子 交换器 * 胶体 悬浮物 钙离子 盐类 镁离子 有机物 化学水处理主要是将天然水中的悬浮物、胶体、有机物、以及水中溶解的离子去除，防止换热系统设备发生腐蚀和结垢。 H2O 4、化学水处理系统 CO2 * 操作站/工程师站 1 控制器（CPU） 2 I/O模件 3 通讯网络 4 系统供电 5 信息网隔离网关 6 系统软件和应用软件 7 手操按钮 8 * 硬件设备采用的是工控机，操作系统为Windows 2000专业版，过程监控软件T3500/RT核心部分是通用的iFIX，通常情况下每台机组配置3台操作站和1台工程师站。操作站之间相互独立，互为备用。 环形以太网 100 Mbps MIS 彩色 打印机 激光 打印机 button button 手操按钮 汽机跳闸和直流油泵启动 隔离 网关 OS3 OS2 OS1 ES 5、集散控制系统 操作站/工程师站 1 * 控制器（CPU） 2 各种控制策略的执行者，是DCS系统的核心部分，采用的是英国欧