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T梁湿接缝施工项目专项方案 8 - 7 - 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 1 编制依据 - 1 - 2 编制范围 - 1 - 3 编制目的 - 1 - 4 工程概况 - 1 - 4.1 工程简述 - 1 - 4.2 有关技术标准 - 1 - 5 施工方案 - 1 - 5.1 总体施工方案 - 1 - 5.2 施工工艺流程 - 2 - 5.3 施工准备 - 2 - 5.4 随同架梁穿放波纹管 - 3 - 5.5 穿放钢棒 - 3 - 5.6 人工凿除清理桥面连接位置C50混凝土 - 3 - 5.7 梁端固定Ф6无油钢丝绳 - 3 - 5.8 梁内铺跳板 - 3 - 5.9 绑扎隔板及桥面位置湿接缝钢筋 - 4 - 5.10 立横隔板湿接头及桥面湿接缝模板 - 4 - 5.11 浇注混凝土 - 5 - 5.12 拆模、包裹 - 5 - 5.13 做桥面防水层 - 5 - 5.14 保护层施工 - 6 - 5.15 横向张拉钢棒 - 6 - 5.16 孔道压浆 - 7 - 5.17 封端 - 8 - 6 劳动力组织 - 8 - 7 施工机具设备配置 - 8 - 8 施工安全保证措施 - 9 - 8.1 跨路施工施工安全保证措施 - 9 - 8.2 作业安全守则 - 9 - 预应力混凝土T梁湿接缝施工专项方案 1 编制依据 中南部铁路通道相关设计文件及相关技术标准。 2 编制范围 本方案适用于中铁十六局管段DK950+350~DK1076+000(包含宁阳东站至磁窑站区间联络线)全部桥梁湿接缝及横向连接施工。 3 编制目的 为规范湿接缝施工工艺，采用标准化作业，保证施工质量，结合现场实际情况，制定此作业指导书。 4 工程概况 4.1 工程简述 本工程共涉及桥梁40座，跨越126km区间，站线长、工期紧、施工任务重。湿接缝施工是典型的散小工程，点多量小，混凝土标号高，属高空作业，周转材料多，施工困难，需根据每座桥现场实际情况，结合施工任务和工期要求，合理组织施工。 4.2 有关技术标准 ⑴ 湿接缝混凝土标号为C50； ⑵ 压浆水泥应饱和密实，强度等级不低于M50。 ⑶ 混凝土为耐久性设计； ⑷ 预应力钢棒采用低松弛有粘结预应力钢棒，公称直径16mm，抗拉强度不低于1420，屈服强度不低于1280 MPa，断裂延伸率不低于7.0％，其他力学性能符合GB/T5223.3-2005《预应力混凝土用钢棒》的相关规定。 5 施工方案 5.1 总体施工方案 沿线考察拌合站，采用中南部铁路通道各施工单位经指挥部验收通过的拌合站供应混凝土，按照每15~20km至少有一家混凝土供应单位，以确保湿接缝混凝土的质量。钢筋加工集中在铺架基地进行加工并运输至施工现场。湿接缝施工在架梁后 5.2 施工工艺流程 湿接缝及穿钢棒施工工艺流程图如下： 5.3 施工准备 ⑴ 湿接缝施工,在架梁后不宜超过1个月； ⑵ 施工前首先从基地将各种工机具、材料等准备好； ⑶ 联系好就近有资质的拌合站，保证混凝土可以及时供应。 ⑷施工开始前在每两片梁下方架设防护网，确保施工过程中不会有高空坠物。跨路施工时采取夜间，分侧封闭公路施工，在公路上设防护等措施，保证施工期间公路的交通安全。 5.3钢筋制作 由于预制、安装时钢筋会发生弯曲，所以首先要调直，并清理表面，保证无锈、无油渍。? ⑴ 钢筋混凝土中的钢筋必需符合现行标准的规定及设计要求。 ⑵ 钢筋进场必须具有出厂质量证明书和试验报告单。 ⑶ 钢筋必须按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分别验收，不允许混用。 ⑷ 以另一种强度、或直径的钢筋代替设计中所规定的钢筋时，应了解设计意图和代用材料性能，并应符合现行《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(TTGD062)的有关规定。一般情况下钢筋需代用时，必须征得监理批准，方可代用。 ⑸ 受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度应符合施工技术规范要求。 5.4 随同架梁穿放波纹管 在桥梁整备时，先将两端及跨中3处预留孔内穿放波纹管。 5.5 穿放钢棒 根据施工进度，在架梁后应在短期内把剩余的波纹管和钢棒穿放到预留孔内，钢棒的长度要满足张拉需要。 5.6 人工凿除清理桥面连接位置C50混凝土 桥梁出厂后，在桥面湿接缝连接处有浮浆，湿接缝施工前应清理干净，整理接缝位置的防水卷材。 5.7 梁端固定Ф6无油钢丝绳 用卡环将钢丝绳固定在梁端位置，工作人员进行梁内施工时，安全带另一端固定在钢丝绳上，钢丝绳的下坠长度及位置不能影响横隔板施工。 5.8 梁内铺跳板 梁内施工空间狭小，高空作业，所以必须