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二灰石试验段施工项目总结 PAGE 1 二灰碎石基层试验段施工总结报告 一、试验目的和内容 1、试验目的 为保证我段二灰稳定碎石施工顺利展开，我部选定K33+000-K33+200段长200m进行二灰碎石试验，通过试验段施工，总结施工经验和收集各种技术参数，为大规模施工提供可靠依据。 2、试验的主要内容 ⑴用于施工的集料配合比例。 ⑵确定二灰碎石混和料的松铺系数； ⑶确定标准的施工方法 ①集料数量的控制； ②集料摊铺方法和适用机具，标高和厚度的控制方法； ③合适的拌和机械； ④集料含水量的增加和控制方法； ⑤整平和整型的合适机具和方法； ⑥压实机械的选择和组合，压实的顺序、速度和遍数； ⑦拌和、运输、摊铺和碾压机械的协调和配合； ⑷检测拌和设备的性能和生产能力； ⑸确定每天作业段的合适长度。 ⑹现场施工组织管理。 ⑺质量检测内容、检测频率及检查方法。 二、试验参数 试验选定主要施工参数见表1 试验主要参数表 表1 序号 项　目 单位 标准 备注 1 铺料厚度 虚铺厚度 cm 27 压实厚度 cm 20 松铺系数 1.35 2 摊铺速度 m/min 1.5～3.0 3 碾压遍数 初压 遍 1 静压 复压 遍 4 振压 终压 遍 1 静压 4 碾压机械行车速度 KM/h ≤2 5 混和料含水量 % 10～12 最优含水量11.2% 三、资源配置 为保证二灰碎石试验段施工顺利进行，施工前对各项准备工作进行了全面检查。保证人员、材料、机具设备的到位。　 1、施工人员 ⑴施工人员配备表 施工人员配置表 表2 序号 工种 人数 备注 1 管理人员 5 2 试验员 2 3 测量员 2 4 机械操作手 6 5 驾驶员 4 6 拌料工 5 7 电 工 1 8 辅助工 15 配合布料 ⑵技术、管理人员分工表 主要人员分工表 表3 序号 姓名 职务 职 责 1 张志虎 项目副经理 全面协调、指挥 2 武 磊 技术负责人 技术指导 3 王海东 安全负责人 安全监督、检查 4 陶喜飞 质检负责人 质量检查、验收 5 石晓杰 办公室主任 后勤保障 6 宋伟、许楠 试验员 试验、检测 7 王勇 测量组长 现场测量负责 8 刘立发 测量员 测量放样 9 马旺喜 施工队长 现场施工组织 10 高志理 拌和站长 负责混和料生产 2、施工设备、机具 ⑴施工设备 试验段采用主要施工设备见表4。 施工设备机具一览表 表4 序号 设备名称 型号或规格 数量 备注 1 稳定土拌和站 WCZ600 1套 拌料 2 振动筛 ZSG1237 1台 石灰筛分 3 装载机 ZL50 3台 堆料、上料 4 自卸车 20T 10辆 混和料运输 5 摊铺机 RP950 1台 混和料摊铺 6 单钢轮振动压路机 22T 2台 二灰石碾压 7 轮胎压路机 26T 1台 二灰石碾压 8 洒水车 8T 4辆 洒水、养生 ⑵检测机具 试验段采用主要检测机具见表5。 检测机具表 表5 序号 设备名称 规格型号 数量 备注 1 天 平 称量500g，感量0.01g 2台 电子天平 2 微波炉 1200w 2台 3 灌砂筒 φ200 1套 检测压实度 4 电子秤 20Kg，感量1g 1台 5 水准仪 DS3 1台 基层填筑每层松铺、压实厚度测量 6 GPS 华测RTK-X300 1台 基层填筑中、边桩测量放样 7 直 尺 3m 1把 测量平整度 8 钢卷尺 50m 1把 测量每层填筑宽度及长度 3、施工材料 ⑴石灰 采用富平灰，有效钙、氧化镁含量为52.6%(规定值大于50％)，质量满足Ⅲ级消石灰要求，在使用前一周进行了集中消解，消解用水量控制在500～800kg/t，消解后的石灰以不扬灰不结团为原则，使用前过孔径10mm的筛。 ⑵粉煤灰 采用韩城粉煤灰，粉煤灰中SiO2、Al2O3和Fe2O3总的含量为77.4%(规定值大于70％)，烧失量为2.3%(规定值小于20％)；比表面积为2820cm2/g(规定值大于2500 cm2/g)，质量满足规范要求。 ⑶碎石 采用延安碎石，粒径范围为0~31.5mm，压碎值19.4％(规定值不大于30％)，级配组成：根据试验室配比设计的结果，集料用量为总量的75％，其中 (0～4.75mm) 碎石为33％，(4.75～9.5mm) 碎石为37％，(9.5～19mm) 碎石为16％，(19～31.5mm) 碎石为14％。 材料进场后按品种、规格分类堆放，标识清晰。 材料进场数量表 表6 序号 材料名称 单位 数量 进场时间 备