常见塑件表面缺陷.pptxVIP

注塑产品常见缺陷讲解;一、毛边（flash） 熔融塑料进入模具分型面或与滑块相接触的模具零件的间隙时，使塑件出现多余的薄边。;;二、变形（deformation） 由于制件内部分子排列取向及冷却收缩不均匀，导致制件形状、尺寸发生改变，称为变形。;;三、气痕（trapped?gas） 模具注塑时，制件成型的尽头位置出现的因气蚀（困气）而发亮的现象。 ;;四、料花（silver lines） 表面沿熔料流动方向产生的银白色纹理（针状条纹或片状云母纹）;;五、烧焦（burn marks）制件表面产生黑点、黑条或沿制件表面呈炭化现象，称为烧焦。 ;;六、缩水（sink mark）成型品表面产生凹痕的现象;;七、流纹（flow mark） 熔料射入型腔后，由于流动性降低，导致制件表面出现波纹 ;;八、开裂（ fissure ） 制件表面存在裂纹;;九、蛇形纹（jetting）当高速熔料经过喷嘴、流道、浇口等狭窄区域后，进入相对开放的型腔，接触型腔表面而固化，接着 被随后的熔料推挤，从而残留蛇形痕迹。;;十、熔接线（ weld mark ）注射成型时，熔料汇合处产生的细线称为熔接线。;;十一、缺胶（ shortage?shot ）熔料进