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机械制造技术复习 考试题型： (1)是非题(10题，每题1分)； (2)选择题(15题，每题1分)； (3)填空题(15空，每空1分)； （1）（2）（3）题复习见以下知识点. (4)简答题(4题，约16分；主要涵盖加工定位、机床、夹具、切削原理等主要内容)； 1-1（P4*）1-2（P14）1-3（P16）1-4（P21*）1-5（P23*）1-8（P35*） 8-1（P204）8-2（P205）8-3（P216*）8-4（P219*）8-5（P218最下面②） 8-9（书上无）8-10（书上无）8-11（P237）8-12（P236） (5)读图题(5题，每题约4分；主要涵盖刀具角度（教材P11）、工件定位分析(见P234附表，P256的6、7题)、结构工艺性分析(表5-8)、夹具夹紧(P237图8-47至53)、加工误差（图7-2至11）等)； (6)计算题(3题，约24分；主要涵盖传动链计算(见P37、P38习题9)、简单尺寸链计算(见例5-2，及P164：第10题)、工序尺寸计算(见P148例5-1)等)。 知识点： 项目1 金属切削加工基础知识 任务一 认识金属切削加工 1零件表面的几种成形方法有：轨迹法、成形法、相切法、展成法 2主运动是使工件与刀具产生相对运动进行切削的最基本运动，进给运动使刀具与工件之间产生附加的相对运动，与主运动配合，即可连续地切除切屑，获得具有所需几何特征的已加工表面。 特点：主运动的速度最高，所消耗的功率最大，在切削运动中主运动只有一个；进给运动一般速度较低，消耗功率较少，可以由一个或多个运动组成，进给运动可以是连续的也可以是间断的。 能分清几种常见机械加工的主运动、进给运动。 3 切削速度：是主运动的线速度,单位为mm/min。如果主运动为回转运动时，切削速度计算公式如下：Vc=πdn/1000；进给量:是指在主运动每一转或每一行程内，刀具相对工件在进给运动方向上的相对位移,单位为mm/r或mm/行程。背吃刀量：是工件上已加工表面与待加工表面之间的垂直距离，单位为mm。 4 切削层三要素是切削层公称厚度、切削层公称宽度、切削层公称横截面面积 。 任务二 正确选择使用刀具 1、常用刀具材料工具钢、硬质合金钢、陶瓷、超硬材料。 2、硬质合金是 由硬度和熔点都很高的金属碳化物（WC、TiC、TaC、NbC等）和金属粘合剂通过粉末冶金的工艺制备而成。 3、刀具切削部分的组成前刀面、主后刀面、副后刀面、主切削刃、副切削刃、刀尖。 4、刀具静止参考系组成：基面、切削平面、正交平面三个坐标平面，基面标注主偏角、副偏角；切削平面标注刃倾角；正交平面标注前角、后角；副正交平面标注副后角共六个角度。 5、横向进给运动引起刀具工作前角增大、工作后角减小；纵向进给运动引起刀具尽给前角增大、进给后角减小；刀尖安装高于工件中心时引起刀具工作前角增大、工作后角减小。因此，粗车外圆时，使刀尖略高于工作中心，以增大前角，降低切削力；精车外圆，使刀尖略低于工作中心，以增大后角，减少后刀面的磨损；车成形面时，刀刃与工件中心等高，以免产生误差。 6、会表示静止参考系下刀具角度的标注 任务三 了解金属切削过程及基本规律 1、金属切削变形区的分为：I变形区：表层材料被切除形成切屑；II变形区：切屑底层与前刀面的剧烈摩擦形成，可能产生积屑瘤；III变形区：刀具后刀面对已加工表面的挤压形成。产生加工硬化。 2. 切屑类型：带状切削、节状切削、粒状切削和崩碎切削等。 3. 积屑瘤：在一定切削速度范围内，加工钢材、有色金属等塑性材料时，在切削刃附近的前刀面上会出现一块高硬度的金属，它包围着切削刃，且覆盖着部分前刀面，可替代切削刃对工件进行切削，这块硬度很高（约为材料硬度2~3倍）的金属称为积屑瘤。 积屑瘤在粗加工可部分代替刀具切削保护刀具，但是精加工时会降低表面质量。 4.主切削力Fc是最大的一个分力，它消耗切削总功率的95%左右，作用于主运动方向，是计算机床主运动机构强度与刀杆、刀片强度以及设计机床夹具，选择切削用量等的主要依据；Fp不消耗功率作用在工件与机床刚性最差的方向，易使工件在水平面内变形，影响加工精度并易引起振动；Fp是检验机床刚度的主要依据；Ff作用在机床进给运动机构上，消耗总功率的5%左右，是验算机床进给机构强度的主要依据。 5.影响切削力的因素：1、工件材料2、切削用量3、刀具几何参数 6切削功率：是指切削时在切削区内消耗的功率。 7.影响切削温度的因素：切削用量、刀具几何角度、工件材料 8刀具磨损的形式：前刀面磨损，后刀面磨损，前、后刀面磨损；磨损过程分为：初期磨损阶段、正常磨损阶段、急剧磨损