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大体积混凝土循环水降温施工工法研究 PAGE 2 工法名称：大体积混凝土冷却循环水 温控施工工法 完成单位名称：河南省第五建筑安装工程有限公司 主要完成人：张福云 刘振东 李焕玉 李全忠 完成时间：二零零 目 录 TOC \o 1-3 \u 1 前言 2 2 特点 2 3 适用范围 2 4 工艺原理 3 5 施工工艺流程及操作要点 3 5.1施工工艺流程 3 5.2主要施工操作要点 3 5.2.1砼温升和冷却循环水管、测温点埋设计算 4 5.2.2温控过程控制 5 5.2.3配合比及材料控制 6 5.2.4大体积混凝土生产控制 7 5.2.5砼浇筑控制 7 5.2.6大体积砼其它温控措施 8 6 材料与设备 8 6.1材料 8 6.2机具设备 9 7 质量要求控制 9 7.1砼温差计算控制 9 7.2冷却循环水管和测温点设置计算控制 9 7.3冷却循环水管和传感器安装控制 10 7.4砼施工控制 10 7.4.1配合比质量控制 10 7.4.2砼计量质量控制 10 7.4.3砼拌制质量控制 10 7.4.4混凝土运输质量控制 10 7.4.5混凝土浇筑质量控制 11 7.4.6混凝土养护控制 11 8 安全措施 12 9 环保措施 12 9.1噪音排放 12 9.2现场无扬尘 12 9.3光污染 12 9.4杜绝施工现场火灾 12 9.5合理处理固体废弃物 13 9.6生产及生活废水排放 13 9.7不使用含有有害物质的建筑材料 13 9.8最大限度地节能降耗 13 9.9环境保护 13 10 效益分析 13 10.1社会效益: 13 10.2经济效益: 13 11 应用实例 13 11.1平顶山市广电中心工程 13 11.2义煤集团5000t/d水泥生产线工程 14 大体积混凝土冷却水循环温控施工工法 1 前言 由于大体积混凝土具有结构厚、体形大、施工技术要求高等特点，其施工除了应满足设计强度要求外,如何控制施工过程中的温度应力，防止有害裂缝产生、展开，是施工中的关键问题。 在大体积混凝土施工过程中，因水泥水化热作用产生很大的热量，混凝土表面热量散失较快，内部热量不易散发，从而内部与表面产生较大的温差。当温差超过一定临界值时，致使混凝土产生温度应力裂缝，从而影响工程的耐久性。 我公司在河南省义煤集团5000t/d熟料新型干法水泥生产线烧成系统工程的2个设备基础和平顶山广电中心工程筏板基础的大体积混凝土施工中,采用“大体积混凝土冷却循环水温控施工工法”，防止了大体积混凝土产生温度应力裂缝的质量通病。该技术经过河南省建设厅、河南省建筑业协会专家委员会的审定，被评定为2007年度河南省“省级工法”。 2007年6月份该工程被评审为河南省“新技术应用示范工程”，该工法为13项新技术应用成果之一。 2 特点 1.1采用冷却循环水温控法降低大体积混凝土温升，经济实用性强、施工操作方便、施工工艺简单、易掌握、生产效率高、安全可靠、施工成本低。可以与钢筋工程同时进行施工，有较强的适用性。 1.2大体积钢筋混凝土结构尺寸较大，为保证混凝土浇筑施工及钢筋位置不产生移位或变形，往往需要增加钢筋马墩或钢筋支撑。合理地分层布置循环水管，可充当钢筋马墩或支撑，节约相当量的钢筋等费用的投入，降低施工成本。 1.3大体积混凝土冷却循环水温控工法，能够通过测温点内热偶传感器所测混凝土内温度的变化规律，自动调节循环水管水流速度，平衡大体积混凝土内外温度，防止混凝土温差所产生的应力裂缝，确保工程质量。 1.4大体积混凝土冷却循环水为循环使用，与砼常规养护方法相结合，可节约大量的水资源，提高砼的耐久性。 3 适用范围 凡结构厚度在1.8m以上{《高层建筑施工手册》同济大学出版社定义}，具有结构厚、体形大的钢筋砼建筑结构等工程，尤其是应用于高层建筑的筏板基础、箱形基础、工业构筑物的大中型设备基础，有着不可多得的推广应用优势。 4 工艺原理 根据我们对大体积钢筋混凝土的现场实测升温、降温记录数据资料得出：大体积混凝土在理论计算和实施温控过程中，只考虑单位水泥用量及混凝土配合比、砼浇筑温度、浇筑工艺几项主要因素，以简便的经验公式进行计算，用以指导施工中大体积混凝土中心、中层和外层之间单位体积砼的温升值，并按照热量传导原理，通过在混凝土内部设置热偶传感器测温点、埋设循环水管，在混凝土外部设置循环水池、水泵、智能温度控制仪等相关设施，自动调控循环水管的水流速度，降低砼内部水化热，平衡砼内外温度，防止大体积混凝土内外产生温差应力裂缝，保证大体积混凝土的施工质量达到设计和规范要求的质量标准。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1施工工艺流程 施工工艺流程见下图5.1-