公司标准文件 电气设备检修规程.doc

PAGE 1 电气设备检修规程 范围 为了加强对集团公司供电系统的使用、检修、计划管理，确保安全可靠，经济合理运行，依据电力部及总公司对发变配用电设备检修规定，结合我公司历年运行检修经验，特制定适合我公司发供配用电设备的检修规程。 设备定期检修类别：大修、中修、小修 设备大修后均应填写大修报告书， 详细记录检修后调整，试验数据，一式两份。上报公司机动部一份。 当设备存在缺陷影响正常运行时，则应进行临时性检修，设备下次定期检修间隔时间应由临时检修日期算起。 设备检修后，由检修负责人会同机动部、运行单位有关人员组成验收组织，验收合格后方可投入运行。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 变压器 变压器在运行中个别部分受到热的、电动的、机械的作用，因之在设备投入运行的初始阶段的质量问题，只有在运行中会发现。对运行中的变压器要进行定期的试验分析，还必须对变压器定期内部检查，因为变压器中的许多缺陷只有在检查其内部时才会发现，这类缺陷有： 线卷移位，绝缘垫片干燥与脱落，线卷的匝间的绝缘破损，夹紧螺丝的绝缘不良或接地，分接开关接触不良，接地小母线折损，接地片烧坏等。 变压器的检修分大修与小修： 大修：打开上盖，吊出器芯（铁芯） 小修：停电检修，但不吊出器芯（铁芯） 变压器检修周期 大修：每十年一次 小修：每年至少一次。 变压器大修项目 检修前的准备工作 放油，打开油箱盖，吊出器芯检查器身外观。 器身检查（铁芯、线卷、分接开关、引出线、夹紧螺栓）。 检查器身铁芯紧密度。 检查铁芯接地片是否良好。 检查穿芯螺杆绝缘情况。 检查线卷绝缘情况。 检查线卷有无移位现象，线卷间垫片有无松动和脱落现象。 检查分接开关有无接触不良现象。 检查引线和夹件情况。 箱体检查 箱体有无漏油情况。 检查放油阀是否灵活。 检查散热器焊接情况，有无渗油。 顶盖检查 检查油枕及油标，瓦斯继电器，清除油枕中沉渣及油泥。 检查防爆筒，吸油器和套管。 清扫壳体，必要时重新添油。 油样检查，必要时滤油或换油。 器身在空气中停留的时间不应超过下列规定 在空气相对湿度小于65％的干燥天气不应超过16小时。 在空气相对湿度不大于75％的潮湿天气不应超过12小时，必要时干燥绝缘。 检查控制测量仪表，信号和保护装置。 装配 在室温低于10℃以下，在将器身装入邮箱前应将铁芯加热到10 注入清洁干燥的油，按当时气温加至规定油标。 仔细处理各处的密封垫卷以便装配后不渗油。 瓦斯继电器放气。 试验检查 变压器各部应完整无损坏。 油标瓦斯继电器油窗的油位应符合标准。 测量绝缘电阻（线卷）和R60〞/R15〞比值。 测量直流电阻。 外施工频耐压试验（静油16小时以上）。 测量空载电流，空载损耗及短路损耗。 变比试验 检查三项变压器的结线组别和单变压器引出线的极性。 测量穿芯螺栓和轭铁的绝缘电阻和穿芯螺栓的耐压试验。 变压器油的化学分析及试验。 投产运行 整定与试验保护装置，恢复保护装置正常接线。 变压器定相。 变压器额定的冲击试验，3～5次以检验在激磁电流冲击下的继电器保护装置的动作。 如试验良好便可投入运行。 变压器小修项目 检修前的准备工作 外部检查，修理可就地修好的外部缺陷。 检查并拧紧引出线接头。 擦净外壳和套管。 放出油枕中油污，检查油标，必要时加油。 检查放油阀门和密封衬垫，消除渗漏缺陷。 检查和校验瓦斯继电器。 检查防爆简隔膜的完整性。 按规定项目进行试验 绝缘电阻。 直流电阻。 油样试验。 检查温度计。 检查工作接地和保护接地。 检查分接开关及传动机构。 投入运行。 变压器检修后应达到下列标准 线卷、铁芯完好无碰伤。 套管清洁完整无破裂及放电痕迹。 变压器内部不应遗留任何东西。 接线正确，不可任意改变相位和极性。 表计、信号保护的接线正确。 线卷清洁无油垢，无移位松动，绝缘良好。 线卷间油道畅通无堵塞。 各绝缘物体牢固，排列整齐。 各部连接良好，坚固。 穿芯螺栓紧固、绝缘良好，用1000伏摇表测量绝缘电阻不小于2兆欧。 油箱、油枕、散热器内部清洁干净，无渗漏油。 防爆简隔膜完整密封。 油标清洁透明，指示准确。 分接开关各档位置接触良好，指示位置正确。 瓦斯继电器及其附属装置良好。 各零部件齐全。 试验合格。 电流互感器 电流互感器是运行引线路的保护和测量的重要工具。因此在运行中应定期检修和校验。 电流互感器检修周期 大修：每5年一次，或根据试验成绩决定； 小修：每年一次； 电流互感器的大修项目 清扫