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YS/T ××××—××××
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中华人民共和国工业和信息化部 发布××××-××-××实施××××-××
中华人民共和国工业和信息化部 发布
××××-××-××实施
××××-××-××发布
钛合金用镍钼中间合金
Ni-Mo master alloy for titanium alloy
(送审稿)
YS/T XXXX—XXXX
YS
中华人民共和国有色金属行业标准
ICS 77.150.40
H 62
YS/T XXXX—XXXX
PAGE 4
前 言
本标准是按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草的。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出和归口。
本标准起草单位:宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、宝鸡中色特种金属有限责任公司负责起草。
本标准主要起草人:XXXX
钛合金用镍钼中间合金
范围
本标准规定了镍钼中间合金的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。
本标准适用于采用真空感应法生产的、作为钛合金添加剂使用的镍钼中间合金(以下简称产品)。
要求
产品分类
产品的牌号、粒度、生产方法应符合表1的规定。
牌号
粒度范围
生产方法
NiMo
长≤20.0mm×宽≤20.0mm×高≤1.0mm
真空感应
化学成分
产品的化学成分应符合表2的规定。
质量分数/%
牌号
主要成分
杂质元素,不大于
Mo
Ni
Fe
Si
C
O
N
Al
NiMo
28.0~33.0
余量
0.35
0.15
0.10
0.35
0.05
0.10
化学成分有特殊要求时,由供需双方协商确定。
粒度及允许偏差
产品按粒状交货,允许有少量超出粒度范围的产品,但其数量应不超过交付批重的4.0%。
需方若对产品的粒度范围有特殊要求时,由供需双方协商确定。
外观质量
产品表面应洁净,不允许有目视可见的氧化膜、氮化膜及其他金属和非金属夹杂物。
高密度夹杂
产品中应无高密度夹杂等其他外来物质。
试验方法
化学成分分析按供方的现行方法进行,仲裁分析方法由供需双方协商确定。
粒度用过筛法或用相应精度的量具进行测量。
外观质量用目视检验进行。
高密度夹杂用X射线进行检验。
检验规则
检查和验收
产品应由供方进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。
需方应对收到的产品按本标准的规定进行复验。复验结果与本标准及订货单(或合同)的规定不符时,应以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于外观质量及粒度偏差的异议,应在收到产品之日起1个月内提出,属于其他性能的异议,应在收到产品之日起3个月内提出。如需仲裁,仲裁取样应由供需双方共同进行。
组批
产品应成批提交验收,每批应由同一生产工艺连续生产、经同一批次连续混合的产品组成,批重应不大于1000kg。
检验项目及取样
产品的检验项目及取样应符合表3的规定。
检验项目
取样
要求的章条号
试验方法的章条号
化学成分
4.3.2
2.2
3.1
粒度及允许偏差
逐批
2.3
3.2
外观质量
逐批
2.4
3.3
高密度夹杂
4.3.3
2.5
化学成分分析用试样,从同批每桶产品中心和周围均匀分布的3个对称点各取1份试样,每份试样的总重量不少于1600g,将同批各桶所取的试样混合均匀后,用四分法缩分至不少于100g后进行分析。
高密度夹杂用试样,从同批每桶中心和周围均匀分布的3个对称点各取1个试样,每批试样的总重量5kg~10kg,混合均匀后送检。
检验结果判定
化学成分检验不合格时,判该批产品不合格。
粒度及允许偏差、外观质量检验不合格时,判该批产品不合格。
高密度夹杂物检验不合格,判该批产品不合格。
标志、包装、运输、贮存
标志
产品应成桶包装,每个包装桶上应注明:
供方名称;
供方质量检验部门印记;
牌号、批号、净重;
本标准编号。
包装、运输、贮存
产品应使用铁桶包装,内衬塑料袋,每桶净重25kg~100kg。
产品在运输时应防止潮湿,避免剧烈振动、碰撞。
产品应贮存于通风、干燥的仓库内,不得与酸、碱性介质混放。
质量证明书
每批产品应附有质量证明书,其上应注明:
产品名称;
牌号、批号;
件数、净重;
各项分析检验结果及质量检验部门印记;
生产(或包装)日期;
本标准编号。
订货单(或合同)
本标准所列产品的订货单(或合同)内应包括下列内容:
产品名称;
牌号;
重量;
粒度;
本标准编号;
增加本标准以外要求的内容。
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