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防水卷材考试 PAGE PAGE 1 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 1、高分子防水材料 第1部分：片材 GB18173.1-2012实施日期为2013-06-01。 2、高分子防水卷材标记方法应按类型代号、材质（简称或代号）、规格（长度×宽度×厚度）顺序标记。 3、长度为20.0m，宽度为1.0m，厚度为1.2mm的硫化型三元乙丙橡胶（EPDM）片材标记为：JL 1-EPDM-20.0m×1.0m×1.2mm。 4、高分子片材厚度允许偏差：＜1.0mm（±10%），≥1.0mm（±5%）。 5、高分子片材表面应平整，不能有影响使用性能的杂质、机械损伤、折痕及异常粘着等缺陷。 6、对于厚度小于1.0mm的FS2类复合片材，拉伸强度（纵/横）指标常温（23℃）时不得小于50N/cm；拉断伸长率（纵/横）指标常温（23℃）时不得小于100%，其他性能应符合标准要求。 7、高分子片材用钢卷尺测量，精确到1mm。宽度在纵向两端及中央附近测定三点，取算术平均值；长度的测定取每卷展平后的全长的最短部位。 8、高分子片材的外观质量用目测方法及量具检查。 9、将高分子片材规格尺寸检测合格的卷材展平后在标准状态下静置24h，裁取试验所需的足够长度式样，诗篇距卷材边缘不得小于100mm。 10、将高分子卷材在（23±2）℃，相对湿度，45%-55%的环境下进行状态调节，调节时间不少于16h左右，仲裁时不小于96h左右，做温湿度记录。 11、均质片、复合片、自粘片和点（条）粘片的拉伸强度、拉断伸长率试验按GB/T528《硫化橡胶或热塑性橡胶——拉伸应力应变性能的测定》的规定进行，测试五个试验，取中值。 12、FS2型片材拉伸试样为矩形，尺寸为200mm×25mm，夹持距离为120mm，若试样拉伸至设备极限（如＞600%）而不能断裂时，可采用50mm夹持距离重新试验。 13、试样夹持器的移动速度：橡胶类为（500±50）mm/min；树脂类为（250±50）mm/min，其中FS2型片材为（100±10）mm/min. 14、片材的不透水性试验采用十字型压板。试验时按透水仪的操作规程将试样装好，并一次性升压至规定压力，保持30min后观察试验有无渗漏；以三个试验均无渗漏为合格。 15、裁取120×50mm（高分子）纵横向各2个试件或100×50mm（聚氯乙烯氯化聚乙烯）2块试件，将制备好的试样弯曲180°，使50mm款的试样边缘重合、齐平，并用定位夹或10mm宽的胶布将边缘固定，以保证其在试验中部发生错位；并将低温弯折仪的亮平板间距调到片材厚度的三倍。 将低温弯折仪上平板打开，将厚度相同的两块试样平方在地板上，重合的一边朝向转轴，且距转轴20mm；在规定温度下保持1h之后迅速压下上平板，达到所调间距位置，保持1s后将试样取出，观察试样弯折处事都断裂，并用放大镜观察试样弯折处受拉面有无裂纹。 16、片材的撕裂强度试验按GB/T529《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）》中的无割口直角形试样执行，复合片取其拉伸至断裂时的最大力值为撕裂强度。试样结果取五个试样的中位数。 17、聚氯乙烯防水卷材的标准号为GB12952-2003. 18、聚氯乙烯防水卷材的产品按有无复合层分类，无复合层的为N类、用纤维单面复合的为L类、织物内增强的W类。 19、聚氯乙烯防水卷材长度、宽度不小于规定值的99.5%。 20、氯化聚乙烯防水卷材的标准号为GB12953-2003. 21、聚氯乙烯、氯化聚乙烯防水卷材标准试验条件温度为（23±2）℃；相对湿度：（60±15）%。 22、抽样根据（相关方协议）的要求，若没有协议，可按表进行。不要抽取损坏的卷材。 23、在测量厚度时，测量装置下足慢慢落下避免使试件变形。在卷材宽度方向均匀分布（10点）测量并记录厚度，最边的测量点应距卷材边缘（100）mm。 24、高分子防水卷材拉伸性能试验机的夹具能随着试件拉力的增加而保持或增加夹具的夹持力，对于厚度不超过3mm的产品能夹住试件使其在夹具中的滑移不超过(1mm),更厚的产品不超过(2mm)。 25、高分子防水卷材试件制备方法A矩形试件为（50±10）mm×200mm，标记间距离（100±5mm），夹具间起始间距（120mm）。 沥青防水卷材拉伸性能检测GB/T328.8-2007 26、试件制备：整个拉伸试验应制备两组试件，一组纵向5个试件，一组横向5个试件。 27、试件在试