煤矿井下杂散电流的危害和防治.doc

共 NUMPAGES 7页 第 PAGE 6页 煤矿井下杂散电流的危害与防治 煤矿井下作业的工作环境恶劣而又复杂，空气潮湿，并存在危险的瓦斯气体、煤尘等易燃易爆物质，加之在采区低压电网和井下直流牵引网络中，往往会产生杂散电流，从而对矿井安全生产以及设备 产生较大的危害，严重者可能带来瓦斯、煤尘燃烧和爆炸，这也是频繁发生煤矿井下事故的原因之一。同时，长期的杂散电流还会对金属管道和铠装电缆金属外皮造成腐蚀，给设备的正常运行和安全生产 带来较大的损失隐患，严重威胁着井下矿工的生命安全和国家的财产损失。 1 、 杂散电流的危害及分析 煤矿井下杂散电流有2种：①源于采区低压网零序电流的交流杂散电流，不过其供电半径短、量值小，其危害相对较小，在此不作介绍；②直流牵引网络产生的杂散电流，也称直流杂散电流，它往往是 以泄漏形式出现的，也常称为泄漏电流。直流杂散电流在矿井中对设备和生产安全有着较大的危害，其以直流架线电机车产生杂散电流最为普遍，其危害主要表现在以下几个方面： (1)容易引起瓦斯、煤尘的燃烧和爆炸 杂散电流的流经途中，有时会带来剧烈的电火花现象，如电机车运行时，在钢轨接触钢丝绳的位置就容易产生电火花，其离绞车房越近，产生的火花越大，经实测，主斜井钢丝绳与轨道问的电位可以高达50 V左右，这样在较高电压电极之间的击穿放电，会产生较高的温度，因此容易引起瓦斯、煤尘的燃烧和爆炸可能。 轨道和钢丝绳之间产生高的电势差的主要原因有：①轨道连接处采用了压接，在长期的振动过程中，连接部位产生松动或断开，或有的连接部位产生了腐蚀现象，从而使接触电阻较大，产生高的电势差，导致电火花；②绝缘设置不到位或者绝缘老化，如调车场与钢丝绳相接触的轨道没有装设绝缘道夹板，这就容易导致触电和电火花现象；③架线电机车运行产生了直流杂散电流，从而在电机车的牵引网络中形成回路，产生高的电势差，在一些接触点容易产生电火花现象。 (2)对金属管道和铠装电缆外皮等金属腐蚀 矿井下的水多为酸性，当产生杂散电流时，管道、轨道和大地就形成了回路，并构成了电解池，轨道和管道作为阳极，在酸性电解液的情况下Fe失去电子而被腐蚀成为铁离子。因此，杂散电流对地下的金属结构、管线设施腐蚀极为严重，特别对手煤矿井下的特殊环境，杂散电流的腐蚀程度尤为明显。一般情况下，电机车在不断地运行着，轨道的腐蚀点是分散的，几乎分布在整个轨道上，因此腐蚀现象还不是很明显，但是，对于金属管道和电缆外皮来说，阳极区基本集中在回电点附近，因而腐蚀就比较集中和频繁，腐蚀的程度也就较为明显和严重。 (3)杂散电流可能引起电雷管爆炸 电雷管一般只需要l V多的电压就可以引爆，如在掘进巷道内，在杂散电流的作用下，铺设的轨道、管道与大地之间的电势差很容易超过这个可能引爆电雷管的电压值。因此，只要电雷管的放炮线一根与轨道或管道接触，一根接地，就可能引爆，从而发生井下爆炸事故，威胁着井下矿工的人身安全，并严重影响到井下的安全生产。 此外，煤矿井下杂散电流的存在，可能影响到井下电气装置的正常运行，一旦串入电气装置线路中，可能导致如一些保护装置异常，漏电装置误动，或突然过电压导致电气装置元器件烧坏等情况出现，从而影响正常的井下生产。 2、杂散电流的防治措施及分析 (1)保证架线的绝缘 根据《煤矿井下牵引网络杂散电流防治技术规范》，架线的漏泄电流每100 m应不大于5 mA。因此，架线的规范和绝缘要求直接影响到了杂散电流的程度大小。 当有2个以上牵引变电所向架线供电时，牵引变电所供电区域之间应设绝缘和分段联络开关。当电机车为双弓时，架线上要装设2处绝缘，其间距离应大于电机车双弓之问的距离。架线约隔500 m左 右应设分段绝缘和分段开关。馈电线与架线应用不少于2个铜质馈电夹子连接，每个夹子与导线的接触面积应不小于导线截面的l．5倍。连接应紧固、可靠。牵引变电所电源的正极经馈电线接架线，负 极经回电线接轨道。为了减少回电点附近电缆外皮的腐蚀，宜将电源的负极经馈电线接架线，正极经回电线接轨道。如果有几个牵引变电所向架线供电时，必须采用相同极性的接线方法，这样可保证架线 的绝缘，降低架线泄漏的可能。 (2)截断电化学反应条件 电化学腐蚀的发生一般应具备以下4个条件：①阴极和阳极；②阴极和阳极之间必须有电位差；③阴极和阳极之间必须有金属的电流通道；④阴极和阳极必须浸在电解质中，该电解质中有流动的自由 离子。因此，要控制杂散电流的化学腐蚀危害，可以从截断上述4个条件中任意一个或几个来着手。 截断导电回路，做好各方面的绝缘工作。如不回电的轨道和回电的轨道相连时，必须加以绝缘；第1道绝缘设在2根轨道的连接处，架线末端不应