喀喇沁草原水泥试车方案概况.docVIP

4500t/d熟料水泥生产线工程 调试试生产方案 *******水泥4500t/d熟料水泥生产线工程目前已具备调试试生产条件。为保证生产线调试安全，保证调试试生产按计划顺利进行，特制定本方案。请各单位按本方案严格执行。 一、成立试生产领导小组 机构人员组成 总指挥： 安全负责人 机械负责人： 电气负责人： 工艺及品管负责人： 主要职责 协调、解决试生产期间的重大问题 各专业负责人解决试生产期间各自专业的问题 人、财、物等资源 各工序调试小组 1、中控室： 主要负责现场与中控的沟通，协调，并记录调试出现的问题，打点修改事项的记录集完善。对整改工序提出合理化建议 并执行。 2、堆场入库组： 主要负责现包括石灰石破碎至入库、原煤破苏至入库、辅料破碎至入库的设备排查、调试、问题汇总跟踪。并记录。 3、生料磨组： 主要负责原料调库至生料入库所有设备的设备排查、调试、问题汇总跟踪。并记录。。 4、均化库组： 主要负责均化库斜槽漏气、固定的排查并跟踪、并做好记录。均化库底设备及出库入窑等设备的排查、调试、问题汇总跟踪。并记录。并作为机动人员。 5、煤磨组： 主要负责原煤调配库至煤粉输送区间设备的排查、调试、问题汇总跟踪，并记录。 6、烧成组： 主要负责物料入库到熟料入库的工艺、设备的排查、调试、问题汇总跟踪、并记录。 共分为5个组。 二、试运行通则 2.1、设备试运转按下面两个步骤进行： （一）单机空载试运转 （二）空载联动试运转 2.2、单机空载试运转和空载联动试运转的组织、指挥和操作，均由施工单位进行，建设单位参加，经试运转合格后，双方办理单位工程交工验收手续，设备移交建设单位。 2.3、单机空载试运转合格后，进行空载联动试运转。 2.4、单机空载试运转时间视各台设备的情况而定，一般不少于4小时（原则上按生产厂家操作说明书或现场服务技术人员要求进行）。 三、试运行安全规定 3.1、试运转工作要明确分工，参加试运转的实际操作人员必须具备丰富的安装经验和全面的试运转知识。 3.2、试运转中发现机械设备有不正常现象时，须停机检查，停机检查和调整时，必须与操作人员联系，不得随意开机，避免事故发生。 3.3、试运转时，开机、停机必须有明确信号，严禁无信号开机，如遇紧急情况操作者应迅速停机。 3.4、禁止接触机械设备的任何转动部位，禁止在运转设备上面或下面行走。 3.5、试运转前凡要遮盖的部分均应盖好（如设备的安全罩、绞刀盖子、电缆沟、盖板等）。 3.6、非试车人员不得进入试运转区域。 3.7、操作人员必须坚守岗位，不得擅自脱岗随意走动。 四、试运转程序 4.1、试车准备 4.1 4.1 4.1 4.1 4.1 4.1 4.1.7 4.1 4.2、开机事项 4.2 4.2 4.2 4.2 4.2 4.3、机械设备运转中应检查的内容 4.3 滚动轴承温度不得超过70℃ 滑动轴承和铜瓦温度不得超过65℃ 钨金瓦的温度不得超过60℃ 4.3 进入滑动轴承的油压力0.15~0.3Mpa。 进入减速机和滚动轴承的油压力为0.2~0.25Mpa。 4.3 设备进、出水管水温差不得大于15℃ 4.3 设备说明书有具体要求的，要按规定进行数据检查，如有振动过大的现象，应立即停机检查。 4.3 4.3 4.3 4.4、试车结束后检查 4.4 4.4 4.4 4.4 4.4 4.4 4.4 五、设备试运转 5.1、一般设备试运转 5.1.1 5.1.2 5.1 5.1.4、袋收尘器只做振打和排灰装置试运转，振打试运转以动作无误为准。排灰机构试运时间为 5.1.5 5.1 5.2、回转窑试运转 5.2 a﹞检查基础标高有无变动，测量窑墩下沉量并做好记录。 b﹞检查各处的联接螺栓是否拧紧，特别是地脚螺栓、托轮轴承底座的连接螺栓、挡轮的固定螺栓、大齿圈的对口螺栓等。 c﹞检查挡轮系统有无故障。 d﹞察看各处有无妨碍运转的工具、杂物、电焊渣等，特别是大小齿轮、轮带与垫板、轮带与托轮之间要认真检查清除。 e﹞检查大、小齿轮的啮合情况。 f﹞检查窑头、窑尾的密封情况。 g﹞检查各润滑点是否按规定加足润滑油（脂）。 h﹞打开各处冷却水阀门，并使水流畅通。 I﹞窑转动前在托轮轴颈上用油壶浇上一层润滑油。 5.2 ﹝一﹞ 砌砖前的试运转 a﹞主电机空载试运转2小时。 b﹞主电动带动减速器试运转4小时。 c﹞辅助电动机带动试运转2小时。 d﹞主电动机带动设备试运转8小时。 ﹝二﹞砌砖后的试运转 a﹞砌砖后点火前不作主电机带窑运转，仅由辅助电机作定期转窑，直到点火。 b﹞烘窑及烘窑中的窑筒体运转按调试计划进行。 5.2 a﹞检查各部位的润滑状况及温升，滚动轴承的温度不得超过70°C；滑动轴承的衬瓦和油温不得超过60°C b﹞检查传动装置有无振动冲击等不正常噪音，