炼钢_连铸工艺的介绍.pptVIP

1). 控制铸坯结构。首要的是扩大铸坯中心等轴晶区，抑制柱状晶生长，可减轻中心偏析和中心疏松。为此采用钢水低过热度浇注、电磁搅拌技术等。 2). 合理的二次冷却制度。使二次冷却区铸坯表面温度分布均匀，为此采用计算机控制二次冷却水量分布、气-水喷雾冷却等。 3). 控制二次冷却区铸坯受力与变形。二次冷却区凝固壳的受力与变形是产生产生裂纹的根源。为此采用多点弯曲矫直、精确对弧、辊缝对中、压缩浇注技术等控制。 4). 控制液相穴钢水流动，以促进夹杂物上浮和改善其分布。如二冷区采用电磁搅拌、改进浸入式水口的设计等。 提高连铸坯内部质量的措施 谢谢 知识回顾Knowledge Review 知识回顾Knowledge Review * 阳春新钢铁连铸工艺介绍 授课人：谢凯 连铸工艺流程 大包钢水 → 回转台→ 中间包 → 结晶器 → 二冷室 → 拉矫机 → 脱坯辊 →切前辊道 → 夹持辊 → 火切机 → 切后辊道 → 翻钢机 → 冷床→ 移坯车→热送辊道或铸坯集积 连铸工序主要设备及用途 1.大包回转台：它的作用是将位于受包位置的满载钢包转至浇钢位置进行浇注，将浇完钢水的空包回转至受钢位置准备吊走。 2.中间包：它的作用是减压、稳流、去渣、 贮钢、分流和中间包冶金等重要作用。 3.中包小车：它的作用是用来支撑、运输、更换中间包的设备。 4.结晶器