覆膜滤袋在电石炉烟气净化系统上的应用-戈尔Gore.pdf

覆膜滤袋在钛白生产中的应用 刘小峰 刘旸 戈尔过滤产品（上海）有限公司 [摘要] 收尘器滤袋的性能直接影响着钛白生产的运行效果，本文介绍了表面过滤技术在钛白生产应用 中的优势，重点说明了影响汽粉机高温袋滤器滤袋运行的几大要素，带来了钛白工业中袋滤器的最新 理念。 [关键词] 表面过滤 滤料重量 系统优化 一 钛白粉生产中的袋滤器要求 在钛白粉生产中,国外集团厂商通常采用技术先进、流程较短的氯化法工艺。而目前国内厂家由 于设备、资金和技术等原因，仍然采用对环境污染较大的硫酸法工艺。随着国家环保机构对钛白行业 环保管理力度的加大，生产厂家对废水及废气的处理工艺越发重视。而氯化法氧化袋滤器/汽粉机袋 滤器及硫酸法的干燥袋滤器/汽粉机袋滤器系统的优化就成为目前厂家急待解决的问题。 袋滤器运行时的运行阻力，气体流量和排放量将直接影响钛白生产的产量、质量和效率。运行阻 力的变化会造成系统通风量的波动，对钛白粉的产量有较大影响。排放超标不仅会造成产品的损失， 更会造成严重的环境污染。而这些问题的发生都和除尘器所选用的滤料是密切相关的。 所以，在钛白粉的生产中，对各工艺中的袋滤器有以下的要求：  更长的使用寿命  更低的排放浓度  更高的产品回收率  稳定高效的生产效率  降低能耗和维护成本 二 过滤概述和滤料选择 2．1 深层过滤和表面过滤 目前在国内的袋式除尘器上常用的针刺毡、玻纤等非覆膜普通滤料，属于“深层过滤” 。所谓“深 层过滤”是指最初接触滤料的粉尘将会滞留在滤料表面，形成一层“初次滤饼”使滤料孔隙减少而提高 过滤效率。“深层过滤”就是利用这层“初次滤饼”层以实现有效的粉尘过滤/捕集的过程。随着过滤的 进行，粉尘会顺气流压力不断渗入滤料，导致运行阻力不断上升，系统处理风量下降，能耗增加，并 使是滤袋工作寿命大大缩短。另外，由于“初次粉饼”的存在，在处理含湿量大的气体时，滤料容易 “板结”而过早失效。 由戈尔公司（W.L.GoreAssociatesInc. ）研制的Gore®覆膜滤袋解决了普通滤袋所存在的问题， 该滤料的过滤表面复合了一层用“膨体”专利技术制成的多微孔、极光滑的膨体聚四氟乙烯（ePTFE ） 薄膜。见下图二 ® GORE 薄膜 基布（普通滤料） 图二 Gore®.覆膜滤料的电子显微结构 膨体聚四氟乙烯（ePTFE ）薄膜的纤维组织极为细密，使含尘气体经过滤料后的粉尘排放量接 近于零；另外膨体聚四氟乙烯（ePTFE ）薄膜本身具有不粘灰、憎水和化学性能稳定等特点，使薄膜 滤料具有了极佳的清灰性能，能使过滤阻力始终能保持在很低的水平，使处理气流量始终保持在较高 的水平，从而实现袋式除尘器的“表面过滤”。过滤方式比较见图三。 滤料内部 ® In - Depth GORE 薄膜 一次粉饼层 粉尘颗粒穿透 Filter 粉尘无穿透 普 通 滤 料 薄 膜 滤 料 图三 过滤方式对比 2.2 表面过滤在钛白生产中袋滤器上的应用特点 1．运行阻力低，处理气流量大，可降低系统能耗，有效节能。见下图四 V p [daPa] V p [daPa] 100 %410