压力管道容器检验.pptxVIP

浅谈压力管道容器检验 ; 一:管道制造工艺概述 1: 管道：由管道组成件和管道支承件组成，用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、 控制或制止流体流动的管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门和其它组成件或受压部件的装配总成. 2: 管道组成件：用于连接或装配管道的元件。它包括管子、管件、法兰、垫片、紧固件、 阀门以及膨胀接头、挠性接头、耐压软管、疏水器、过滤器和分离器等 3: 长输管道：产地、储存库、使用单位间的用于输送商品介质的管 4: 公用管道：城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道. 5: 工业管道：企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其它辅助管道。 6: 管道支承件：管道安装件和附着件的总称。 7: 安装件：将负荷从管子或管道附着件上传递到支承结构或设备上的元件。包括吊杆、弹簧支吊架、斜拉杆、平衡锤、松紧螺栓、支撑杆、链条、导轨、锚固件、鞍座、垫片、滚柱、托座和滑动支架等 ;8: 附着件：用焊接、螺栓连结或夹紧等方法附装在管子上的零件。它包括管吊、吊（支）耳、圆环、夹子、吊夹、紧固夹板和裙式管座等。 9: 单线图：将每条管道按照轴测投影的绘制方法，画成以单线表示的管道空视图。图上标明：介质流向、焊缝位置及其编号、固定口/转动口、焊工钢印号、管线标高、长度、无损检测编号及类别、；在图的右下角标出：工程名称、分部分项名称、管号（管道系统号）、管道规格、材质、介质名称、设计压力与温度等 . 10: 100%射线照相检验：对指定的管道中，对某一规定百分比的环向对接焊缝所作的全圆周射线检验和对纵向焊缝所作的全长度射线检验. 11: 自由管段：在管道预制加工前，按照单线图选择确定的可以先行加工的管段 . 12: 公称压力：管道组成件的公称压力是指与其机械强度有关的设计给定的压力，它一般表示管道组成件在规定温度下的最大需用压力。 13: 公称直径：表示管子、管件等管道器材元件的名义上的直径，同一公称直径的管子采用不同的标准体系，外经则可能有些差异。对于同一标准、??一工程压力和同一公称直径的管子和法兰连接尺寸相同。 ;14: 压力管道：是指生产、生活中使用的可能引起燃爆或中毒等危险性较大的特种设备。压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或等于0.1MPa(表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质。 15: 压力管道的特点：压力管道是一个系统，相互关联，相互影响；长径比大，易失稳，管道内流体流动状态复杂，工作条件变化频率高；管道组成件和管道支承件的种类繁多，各种材料各有特点和具体技术要求，材料选用复杂；管道上的可能泄漏点多；压力管道种类多、数量大，设计、制造、安装、检验、应用管理多。 管道的分级表示如下： a:输送极度或高度危害毒性介质的管道属Ａ级管道。 b:物料为易燃可燃介质，工作温度大于４５０℃的合金钢及不锈钢管道，工作温度大于３７０℃的碳素钢管道属Ａ级管道。;c:工作温度高于或等于介质自燃点的管道属Ｂ级管道。输送甲类火灾危险气体（爆炸下限＜１０％）介质的管道，级别应提升二级。 d:输送中度危害毒性介质、乙类火灾危险气体爆炸下限≥１０％） 闪点小于２８℃的易燃液体介质的管道，级别应提升一级。 同一介质按其特性（如闪点与爆炸下限）分别不同管道级别时，应以较高级为准。 混合介质，以其中危害程度最大的介质为分级依据。 二:管道检验 1:查看设计技术资料包括：设计规范、工艺参数、施工图纸及施工技术规范或要求等。 2：? 管道表面不允许存在裂纹、重皮、褶迭及严重变形，焊缝表面不允许存在裂纹. 管道表面、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等. 对此类危害较大的缺必须进行消除补焊或更换处理 b．焊接接头裂纹、凹陷、错边、咬边情况；都要进行处理 3：弯头及弯管的异常变形；管道测厚采用超声波测厚仪,对管道的弯头及三通部位进行测厚, ;管件、阀门等附件存在危害安全使用缺陷时，均应进行修理或更换。 4:外观检查、几何尺寸检查，洁净检查 5：振动检查 检查管道的振动情况、活动支架位移情况和导向性能，固定支架是否牢固可靠，可调支架调整合适，管与管、管与相邻物件之间应无磨擦； 6：泄漏检查 检查管道及其接口法兰、接头、焊缝、阀门填料等泄漏情况； 质量检检：、安装质量检查、无损探伤、防腐保温等项目质量检查。 三: