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粉刷工程展示面水泥粉刷（抹灰）层 粉刷工程展示面 水泥粉刷（抹灰）层 工具：水泥砂浆、抹泥刀、笤帚、钢丝网、铁钉、铝合金靠尺 流程：墙体处理→墙面洒水润湿→基层处理--抹灰饼、冲标筋→弹灰层控制线→抹底层砂浆→抹罩面灰→养护 墙体处理：抹灰前检查加气墙体，对松动、灰浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，用砂浆填塞密实。将露出墙面的舌头灰刮净，墙面的凸出部位剔凿平整。墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞应用1：3水泥砂浆整修密实、平顺。修补后在剔槽的部位挂钢丝网，用铁钉固定，防止线管开槽墙体抹灰后出现裂缝。 墙面洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于加气混凝土块吸水速度先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致在砂浆的硬化过程中水分被加气混凝土吸走。 基层处理：用笤帚甩上一层1:1稀粥状水泥细砂浆 （内掺20%108胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 贴灰饼、冲标筋：用铝合金靠尺检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况，以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高度距离以1.8m为宜。用1:3水泥砂浆，做成50mm见方的灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用铝合金靠尺找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上、下灰饼表面处在同一平面内，作为冲筋的依据。 依照已贴好的灰饼，从水平或垂直方向各灰饼 弹灰层控制线：在墙上挂灰层控制线，在墙中间加抹灰饼便于控制抹灰厚度。 抹底层砂浆：冲筋后两小时就可以抹底灰（1：3的水泥砂浆），先薄薄抹一层底子灰，扫毛或划出纹道，养护待干后抹第二遍底灰。 抹罩面灰：当底子灰六七成干时，开始抹罩面灰，其中踢脚线部位采用纯水泥砂浆。整个抹灰层厚度控制到20mm为宜。 养护：抹灰24小时候应在湿润的条件下养护，养护时间最少不能少于10天，每天2次为好。  粉刷工程展示面 粉刷工程展示面 墙面涂料粉刷 工具：高凳、大桶、小型搅拌机、钢片刮板、腻子托板、砂纸、小铁锹、 安全带、内墙腻子粉、108建筑胶水、细羊毛刷、排笔刷、提桶、涂料盘、滤漆筛、彩条布及笤帚等 流程：基层处理→批第一遍腻子→批第二遍腻子→打磨平整→滚涂第一遍乳胶漆→复补腻子打磨→滚涂第二遍磨砂纸→滚涂第三遍乳胶漆。 基层处理：检查墙体，处理空鼓、裂纹，铲除疏松基层与破损、掉粉、起皮的旧涂层，除掉浮灰后再滚刷。 批第一遍腻子：将熟胶粉，胶水、水按照比例调试好，然后放入腻子搅拌。用灰刀挑取腻子置于刮刀上，可来回展刮。料干可适当加水，加水后推刮更轻松，但填充补角能力下降，故应慎重。包装打开后应尽快用完，余料不能暴露在空气中，必须密封保存。 批第二遍腻子：上一次腻子干透以后，才能进行下次批刮，批刮次数视墙体平整度而异，一般2-3次。 打磨平整：用砂纸对腻子的完成面进行打磨砂光。注意不要漏磨或将腻子磨穿。腻子打磨时应随时打磨随时采用碘钨灯照射检查。 滚涂第一遍乳胶漆：先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料施涂不开。 复补腻子打磨：干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用0号砂纸磨光，并清扫干净。 滚涂第二遍乳胶漆：操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用0号砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 滚涂第三遍乳胶漆：操作要求同第二遍乳胶漆。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，避免出现干燥后再处理接头。每遍乳胶漆施工后必须将装饰线槽、踢脚线上口、门窗框、电气面板清理干净。 电气工程展示面 电气工程展示面 天面悬吊线管 工具：高凳、铅笔、墨斗、切割机、弯管弹簧、PVC胶水、锤子、线管剪刀。 流程：定位→安装吊筋→安装线管 ? 定位：根据客房布局进行定位，在水平线的辅助下确定好标高，悬吊高度要求在吊顶平面上方15-20cm,用墨斗弹出线管走向。 安装吊筋：用冲击钻在线管走向线上钻孔，间隔100cm左右，遇到拐弯处需要单独加一根吊筋。将裁切好的吊筋组装好膨胀管，并固定在钻好的孔洞内。 安装线管：根据走线的数量选择合适的线管，要求管内电线总截面面积要小于保护管截面面积的40%，比如20管内最多穿4根2.5平方的线；长距离的线管尽量用整管，线管如果需要连接，要用接头，接头和管要用PVC胶粘好；在弯管时使用弯管弹簧，弯管弧度应该是线管直径的10倍，这样穿线或拆线，才能顺利。当布线长度超过15米或中间有3个弯曲或需要分线时，在中间应该加装一个接线盒； 固定：调整好线管以后，将管