印后加工技术(2).pptVIP

主讲 周小军 第三章 上光设备 上光机是专门用来对印刷品表面上光的设备。上光机有普通上光机和W上光机，上光机主要包括涂布装置和干燥装置、输纸装置、收纸装置、传送装置和机体。 第三章 上光设备 第三章 上光设备 第三章 上光设备 压光机是用来对涂布上光涂料的印刷品表面进行压光，使印刷品表面光亮度和平滑度得到极大提高，表面装饰效果极好。 压光机主要由压光辊装置、压光板装置、冷却装置和机体组成。 1．压光辊装置包括热压辊(也称压光辊)、压光胶辊、加热装置和压力调节装置。热压辊是中空钢辊，本身刚度较大，能承受较大的工作压力。热压辊内部安装加热装置，加热装置可用电热管加热，也有的机器采用燃气加热。 第三章 上光设备 压光胶辊是在钢辊外层包胶，胶层硬度较高、耐热，胶辊的主要作用是压光过程中使印刷品受力均匀。压力调节装置用来调节热压辊和压光胶辊之间的压力。工作时，两辊之间需要的压力较大，一般在100kN／m左右。两辊的刚度和强度要求较高，加压装置的强度和可靠性要求也很高。压力调节装置一般采用机械加压、液压加压和气动加压。 * * 第三章 上光的分类 上光是在印刷品表面涂布一层无色透明涂料的工艺过程。上光有三种形式：涂布、压光、UV上光 经过上光的印刷晶表面光亮、美观，增强了印刷品的防潮性能、耐晒性能、抗水性能、耐磨性能、防污性能等。上光适用于书籍封面、插页、年历、画册、商品包装等方面。 第三章 上光的分类 涂布是以氯乙烯树脂等上光涂料为主，用溶剂稀释后，利用涂布机将涂料涂布在印刷品上，并进行干燥。涂布后的印刷品表面光亮，可以不经过其它工艺加工而直接使用，也可以再经过压光后使用。 压光是把上光涂料先涂布在印刷品表面，通过滚筒滚压而增加光泽的工艺过程，它比单纯涂布上光涂料的效果要好得多。 UV上光是在印刷晶表面涂布UV上光涂料，在紫外线光照下固化后而形成固化膜。在固化过程中，UV预聚合物经过硬化形成耐磨损、有光泽的塑料体。 第三章 涂布 涂布工艺流程为：送纸(自动、手动)→涂布上光涂料(普通上光涂料或UV上光涂料)→干燥(固化)。还有的上光工艺采用组合上光方法，工艺流程为：送纸→涂布上光涂料→干燥→涂布UV上光涂料→紫外线固化。 印刷品经过上光涂料槽均匀涂布上光涂料，再经过热风烘道干燥或红外线、紫外线干燥，在印刷品表面形成亮光油膜层，上光后的印刷品必须经冷风喷管使结膜表面冷却后才能堆积，以避免堆积时发生粘连现象。 第三章 上光 上光涂布方式主要可以分为刮刀式涂布和辊式涂布。 1.三辊涂布 2.逆向辊涂布 3.网纹辊涂布 4.气刀涂布 5.刮刀涂布 6.拖刀涂布 7.刮辊涂布 第三章 上光 第三章 上光 第三章 上光 第三章 上光 第三章 上光 第三章 上光 第三章 上光的干燥方法 上光干燥主要采用热风干燥、红外线干燥、紫外线干燥等方法，用热风与红外线加热相结合的干燥方法效果更佳。 影响干燥速度和效率的因素很多，其中主要有热风体积流量、气流喷出的速度、热风温度及相对湿度、排气率等，正确选择这些工艺参数对干燥过程甚为重要。 第三章 上光的干燥方法 1．热风干燥是利用热风吹向纸面涂层而使之干燥。根据热风干燥器的形式不同，有拱形热风干燥、气罩干燥。 2．红外线干燥是用管状红外线辐射石英灯泡，作为辐射器，用玻璃护板、陶瓷或金属薄板作反射器，将红外线照射到已涂布涂料的印刷晶上，使涂料干燥。 3．电子束(EB)干燥是利用高能电子辐照使涂料发生化学和物理变化，形成光亮层。 第三章 上光 第三章 上光 上光纸干燥特点 (1)上光纸采用热风干燥时，热风的速度和温度对于干燥速度影响很大。当热风温度一定时，热风速度越大，干燥速度越大，二者基本上是线性关系。风速一定时，热风温度越高，干燥速度也越大。但高温应防止过干燥，否则将降低涂层强度和光亮度。 (2)在热风干燥中，纸张是在无依托或轻依托状态下进行干燥的，容易产生卷曲。造成纸张卷曲的原因很多，如收缩不一致，纸页匀度不良，水分不均，横向气流性状不同等。改进措施是：选择水分变化时变形小的原纸及收缩较小的涂料；减小纸页在干燥时所受的张力；保持横向干燥均匀；在涂层反面涂水，使两面水分趋于一致等。 (3)粘合剂的迁移是干燥过程中，随着深层表面水分的蒸发，粘合剂由涂层内部向外表面迁移的现象。适当的迁移，有利于提高表面强度和光泽度，但过度迁移会使涂层光亮度受影响。在高温快速干燥时，要注意水分剧烈蒸发造成的迁移过度现象。对于涂料本身，其保水