生产指令作业流程.docVIP

得力集团有限公司 文件编号： 版 本/次： 主题： 车间至班组生产任务作业流程 拟案部门 副总办 页 次： 1-1 流程图 责任部门/人 说明 下达生产任务指令填写生产任务指令单确定作业要求安排生产班组拟订起止日期接受任务计算各零件生产数量生产任务零件分解 下达生产任务指令 填写生产任务指令单 确定作业要求 安排生产班组 拟订起止日期 接受任务 计算各零件生产数量 生产任务零件分解 车间主任 车间主任接收生管部下达的生产任务 车间主任 车间主任根据产品结构表和物料发放通知单对需生产的产品进行零件分解 车间主任 车间主任根据产品结构表、物料发放通知单和需生产的数量计算出各零件的生产数量 车间主任 车间主任根据生产状况车间负荷情况及要求完成的日期求出各零件的起止日期 车间主任 车间主任根据各班组所负责生产的产品确定生产班组 车间主任 车间主任根据产品要求或订单要求确定好产品的作业要求 车间主任 车间主任根据生产任务指令单上的所要求项目一一填写 班组长 车间主任将已制订好的生产任务指令单下达各班组长，并请班组长签名确认 制订日期 2004.06.11 核 准 审 核 制 订 修订日期 得力集团有限公司 文件编号： 版 本/次： 主题： 班组至机台生产任务作业流程 拟案部门 副总办 页 次： 1-1 流程图 责任部门/人 说明 检验判定交回生产任务指令生产任务指令单上交统计填写完成状况生产完成填写每日生产数量确定加工机台/人员填写生产任务指令单确定作业要求下达生产任务指令计算各工序/零件生产数量排定生产计划分解生产工序接受车间生产任务 检验判定 交回生产任务指令 生产任务指令单上交统计 填写完成状况 生产完成 填写每日生产数量 确定加工机台/人员 填写生产任务指令单 确定作业要求 下达生产任务指令 计算各工序/零件生产数量 排定生产计划 分解生产工序 接受车间生产任务 车间班组长 班组长接收车间生产任务指令单 班组长 班组长根据生产工序、流程及物料发放通知单分解生产工序/零件 班组长 班组长根据工序/零件、车间负荷排订车间生产计划和进度表 班组长 根据生产工序和产品数量计算工序/零件生产数量 班组长 班组长根据生产状况、车间负荷情况确定需生产的机台/人员 班组长 班组长根据任务要求及订单要求确定作业要求 班组长 班组长确定好上述项目后按照生产任务指令单一一填写各项目 班组长 作业员 班组长将生产任务指令单下达各作业人员并签字以示接收 作业员 作业员每天要填写本班生产数量累计数量、结余数量并在作业人员栏内签名 检验员 检验员根据检验标准对合格数量进行判定，判定后在生产数量栏内盖上合格印章 作业员 每天上午9：00前作业员需将前一天的生产任务单上交统计，以利追踪进度及统计生产数量 作业员 当生产完成后作业员在生产任务质量单上填写实际生产数量和实际完成日期 班组长 班组长对本批完成后在完成状况内填写为如期完成或影响如期完成的原因 班组长 当本批生产任务完成后班组长将生产任务指令单交回给车间主任 制订日期 2004.06.11 核 准 审 核 制 订 修订日期 得力集团有限公司 文件编号： 版 本/次： 主题： 剩余物料处理流程 拟案部门 副总办 页 次： 1-1 流程图 责任部门/人 说明 处理追踪落实处理车间物料盘点检验判定填写物料清单物控确定处理责任人交物控确定处理方案不良统计分析 处理追踪 落实处理 车间物料盘点 检验判定 填写物料清单 物控确定处理责任人 交物控确定处理方案 不良统计分析 车间班组长 每批产品完成后对所有物料进行盘点 车间检验员 检验员根据检验标准对所有剩余物料进行判定 车间班组长 车间班组长盘点后的4小时内填写好物料清单中的零件名称、本批实领数量、计划批号、货号、品名、剩余数量、不良数量、本批不良率等 生管部物控员 物控员根据剩余物料进行决定处理结论 生管部物控员 物控员根据物料特性等情况确定物料处理责任人 处理责任人 处理责任人要及时处理物料 车间 生管部 车间、生管部要追踪处理的结果 生管部物控员 生管部物控员对不良率进行分析，必要时修改相关资料 制订日期 2004.06.11 核 准 审 核 制 订 修订日期 得力集团有限公司 物 料 清 单 计划批号 货号 品名 生产车间 班/组 零件名称 本批实领数量 剩余合格数量 不良数量 本批不良率 处理结论 责任人 车间主任： 物控： 检验员： 制表： 得力集团有限公司 文件编号： 版 本/次： 主题： 生管部计划员 工作安排及职责说明 拟案部门 副总办 页 次： 1-1 一、工作安排 车间名称 负责人员 协助人员 总一车间 欧阳熙相 徐家友 总二车间 王品相 严珍