玻璃厂机电设备的日常维护与保养.docVIP

空压机的日常维护与保养 维修保养前的准备 切断主机电源并在电源开关处挂上标志，关闭通向供气系统的截止阀以防压缩空气倒流回被检修的部分。 打开手动放空阀，排空系统内的压力，保持放空阀处于开启状态。关闭供水系统，释放水管路压力。 确保压缩机已冷却，防止烫伤、灼伤；檫净地面油痕，水迹以防滑倒。 2.螺杆压缩机的维护与保养 压缩机润滑油更换周期表 润滑油类型 换油周期（小时） 环境温度℃ YUSHENG F 500 ≤40℃ YUSHENG F 2500 ≤40℃ YUSHENG F 2500 ≤40℃ YUSHENG F 5000 ≤40℃ YUSHENG XP 8000 ≤40℃ 每天须检查空压机排气压力，温度，油位。 每天观察各储气罐的进出口压力，排放罐内的积水。 新机运行500小时后应更换油过滤器滤芯，以后每运行1000小时或在正常工作温度下过滤器指示灯点亮，须更换油过滤器。 每周应停机检查安全阀的状态。 每月应检查二次回油管路有无堵塞，当发现出气含油量过高及每次更换润滑油时，应清洗节流孔和过滤器。每年须对节流孔清洗一次。 每隔两个月，清洗油冷却器表面，保持油冷却器的冷却效果。 每天须检查空气滤清器，每工作500小时或三个月，应检查空气滤清器有无损坏，进气系统是否密封不严；每工作2000小时或时隔一年，都应更换空滤器滤芯。 在已经确定油位正常，加载和卸载正常，回油系统正常的情况下压缩空气中含油量仍然过高，须更换油气分离器芯；每隔3000小时需更换油气分离器芯。 每工作600小时或半年，必须对进气软管、润滑油管路以及控制路的挠性软管进行检查，必要时予以更换。 压缩机电机应妥善接地，使用环境应经常保持干燥，长时间停机后再启动应加热驱除潮气。 每月须对压缩机电机进行检查，声音与温度是否正常，震动是否过大，三相电流是否平衡。电机表面应保持清洁，进风口无灰尘、纤维等阻碍。 每月应检查空压机的散热风机是否正常运转。 每月须对变频器与控制柜进行检查清理，检查变频器的散热风扇是否正常运转；各触头接点有无变色升温。 压缩机每运行2000小时后，须补充或更换电机轴承中的润滑脂，若电机运行时的震动及噪音明显增大，此时应更换轴承。 柴油发电机的日常维护与保养 1.日常维护（每日进行的保养） ①.发动机每连续运行8小时（或一个工作日）检查一次机油油量，其油位应在油标尺的上下刻度之间。 ②．保持发动机散热器冷却液面高于工作平面，连接管接头处无泄漏。 ③．检查油箱油量。 ④．检查并消除漏水，漏油，漏气现象。 ⑤．保持整机清洁，不得有尘埃、油污，特别是电气设备不得有油污，避免造成线路短路。 ⑥．检查电缆是否破损；电子调速器的执行器、蓄电池连线、起动机接线、充电发电机接线安装紧固件是否松动，有松动应及时处理。 ⑦．在运行过程中若发现充电发电机轴承有明显“窜动”或“异响”，应及时处理。 2.一级保养（每工作100小时） ①．所有日常维护项目。 ②．检查风扇皮带、充电机皮带松紧程度：在两皮带下压4-5kg时，皮带下沉10-15mm为宜。 ③．检查和补充蓄电池电解液，保持蓄电池的清洁。 ④．更换机油。 ⑤．清洗输油泵进油滤网。 3.二级保养（每工作250―500小时） ①．所有一级保养项目。 ②．清洁空气滤清器，用压缩空气由内向外反吹，严禁用油、水清洗滤芯。 ③．检查电器线路各连接点的接触情况。 ④．清除散热器表面污垢。 ⑤．更换机油和机油滤清器。 ⑥．清洗柴油滤清器。 4．三级保养（每工作1500―2000小时） 所有一及保养与二级保养的项目。 检查各摩擦副、运动件的磨损变形情况。 检查主轴承、气缸盖螺栓、连杆螺栓等进行检查，发现松动应重新拧紧。 检查机油泵齿轮及机油泵体，必要时更换。 检查起动电机各零部件，清除内外尘埃污物，齿轮及螺旋花键涂以润脂，轴承涂润滑油。 检查发电机，清洗各零件、轴承，加注新的润滑脂。 检查增压器转子轴和端面间隙，径向间隙，必要时更换。 检查风扇叶是否有松动、变形，如有则修复或更换。 检查水泵轴承及张紧轮轴承，加注润滑脂，必要时修复或更换。 退火炉的日常维护与保养 退火炉各部件润滑表 序号 润滑部位 润滑剂 润滑方法 润滑间隔时间 1 主动辊轴承 钙基润滑脂 压注油枪注入 30天 2 压紧辊轴承 3 拉紧辊轴承 4 导向辊轴承 5 炉尾辊轴承 6 被动辊轴承 二硫化钼复合钙基脂（高温黄油） 7天 7 循环风机轴承 8 减速机 机油 飞溅 90天 9 链传动 钙基润滑脂 人工加注 30天 须严格按照润滑表要求对退火炉各润滑部分进行润滑。 每天应对退火炉网带进行检查，有无跑偏、打滑现象，玻璃制品摆放是否均匀，网速是否稳定，发现情况及时处理。 每天注意观察加热区数控表设定温度与显示温度的误