金属材料及热处理 (9).pptxVIP

第八章　特殊性能钢 特殊性能钢是具有特殊物理、化学、力学性能,并能在特殊工作环境下使用的钢。常用于制造除要求具有一定的力学性能外,还要求具有特殊性能的零件。其种类很多,机械制造中常用的有不锈钢、耐热钢、耐磨钢。 第一节　不　锈　钢 能够抵抗空气、蒸汽和水等弱腐蚀性介质腐蚀的钢为不锈钢;在酸、碱、盐等强腐蚀性介质中能够抵抗腐蚀的钢为耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。耐酸钢在不同介质种类、浓度、温度和压力条件下,其耐蚀性是有较大差异的。 对不锈钢性能的要求是耐蚀性能,但还要有合适的力学性能,良好的冷、热加工和焊接工艺性能。;一、金属材料的腐蚀与防护 1.腐蚀的概念 金属表面受到外部介质作用而逐渐破坏的现象称为腐蚀或锈蚀。腐蚀可分为化学腐蚀与电化学腐蚀两类。 (1)化学腐蚀　化学腐蚀是指金属与周围介质发生化学作用而产生的腐蚀。化学腐蚀也有两种形式:一种是气体腐蚀,如钢在高温气体中的氧化、脱碳;另一种是金属在非电解质中的腐蚀,例如机器零件受煤油、汽油、润滑油的腐蚀。化学腐蚀的特点是金属与介质起化学作用,腐蚀过程没有电流产生,在金属表面产生腐蚀。 (2)电化学腐蚀　电化学腐蚀是指金属与酸、碱、盐等电解质溶液接触时发生电化学作用而引起的腐蚀。这种腐蚀很普遍,危害性也最大。电化学腐蚀与化学腐蚀不同,在腐蚀过程中有微电流产生。如图8-1所示,铁和铜在电解质溶液(例如NaCl水溶液)中,由于铁的电极电位比铜的电极电位低,铁比铜活泼,容易失去电子,因此铁起阳极(负极)作用,电极电位高的铜得到电子,因此起阴极(正极)作用。在阳极上铁容易失去电子而被溶解 Fe-2e→Fe++;?;大气中,特别是在工业地区的大气中,经常含有CO2、SO2、NH3等气体,暴露在大气中的机器零件,表面凝结一层水液,而水液吸收了这些气体,就会形成电解质溶液。金属的组织一般是不均匀的,例如碳钢的组织有铁素体和渗碳体两相,在电解液中二者的电位不同,形成“微电池”。铁素体的???位较负,构成微电池的阳极,而渗碳体的电位较正,构成它的阴极,结果铁素体基体不断被腐蚀。 合金为多相组织时,如果不同相存在着电极电位差,则组织的弥散度越大,形成的微电池就越多,电化学腐蚀就越严重。 由于晶界的结构和成分不均匀,也常常出现电化学腐蚀。在所有多晶体中都不同程度地存在这种倾向,在某些不锈钢中表现得尤为严重。这种腐蚀沿着晶界进行,通常是由表面向内部发展,如图8-2所示。;2.金属的防腐蚀方法 为了使金属制成的零(构)件在使用过程中避免或减少腐蚀,常采用以下保护措施: (1)金属镀层　工业上广泛采用金属镀层保护,分阳极镀层和阴极镀层。在阳极镀层情况下,与基体金属比较,保护金属(如锌)的电极电位较负,如图8-3a所示,电解液由破坏处进入,形成钢-锌电池而发生化学腐蚀的过程,破坏的是锌镀层。由于所露出阴极表面与阳极表面相比较小,因而腐蚀速度不大。常用的白铁皮就是这种镀层,所以它具有较好的耐蚀性。 阴极镀层恰恰相反,镀层金属的电极电位较高,如钢的锡、铜、铬、镍等镀层,对钢来说是阴极镀层。当阴极镀层是致密的时候,它可以良好地保护金属不受腐蚀,但当镀层局部破坏或其中存在气孔时,便会在这些地方开始腐蚀,腐蚀的是钢,而不是镀层,如图8-3b所示。由于阴极表面比露出的阳极区域大,腐蚀发展迅速,会在损伤处破坏零件。因此,如果要可靠保护时,一般不推荐阴极镀层。;常用的镀层有: 1)镀锡。锡层是阴极镀层,镀锡铁皮又称马口铁。主要用于罐头食品工业(锡盐对于人的肌体是无害的),但不适宜保护金属不受大气腐蚀。锡层可以用热浸法获得。 2)镀锌。锌镀层一般为浅灰色的阳极镀层,可以用电镀、热镀、喷镀等方法获得(目前国外在315~454℃下渗锌获得较广泛应用)。电镀时可分为光泽镀锌和镀暗锌。光泽镀锌是在电解液中加入增光剂(例如硫酸钠和甘油),使零件表面生成光亮美丽的镀锌层,保证具有更稳定的耐腐蚀性。镀锌成本较低,对钢铁是一种有效的保护方法,但不宜在摩擦条件下工作,而且易产生氢脆。对某些高强度零件,为了防止氢脆,应在230~250℃下加热2h去氢。 3)镀镉。镀层呈带微蓝的银白色,也是阳极镀层。它与镀锌的区别是,镀层具有更大的致密度和没有气孔,比锌层有更大的塑性,氢脆倾向较小。用来保护紧密装配的重要螺纹零件、配合零件及强度超过1400~1500MPa的重要零件,但是较贵。 4)镀铬。镀铬是阴极镀层,一般分为镀硬铬和装饰性镀铬。镀硬铬主要是为了提高硬度,增加零件的耐磨性,但保护性能差。装饰性镀铬是在镀铬前先镀上一层铜底层(镀铜层实际上无孔),再镀一层镍,然后镀铬。这种镀层非常美观,常用在工业品的