钢结构工程施工子项4.3 钢结构焊接施工.pptVIP

子项4.3 钢结构焊接施工 4.3.1钢构件的焊接分类 根据对象和用途大致可分为建筑焊接结构、贮罐和容器焊接结构、管道焊接结构、导电性焊接结构四类 主要的焊接方法有手工电弧焊、气体保护焊、自保护电弧焊、埋弧焊、电渣焊、等离子焊、激光焊、电子束焊、栓焊等。 在钢结构制作和安装领域中，广泛使用的是电弧焊。在电弧焊中又以药皮焊条手工电弧焊、自动埋弧焊、半自动与自动CO2气体保护焊和自保护电弧焊为主。在某些特殊场合，则必须使用电渣焊和栓焊。 钢结构工程施工 1、手工电弧焊 手工电弧焊是利用电弧产生的热量熔化被焊金属的一种手工操作焊接方法。 钢结构工程施工 图4-4 手工电弧焊焊接 1-工件；2-焊缝；3-熔池；4-电弧； 5-焊条；6-焊钳；7-电焊机 2、气体保护电弧焊 气体保护电弧焊又称为熔化极气体电弧焊，以焊丝和焊件作为两个电极，两极之间产生电弧热来溶化焊丝和焊件母材，同时向焊接区域送入保护气体，使电弧、熔化的焊丝、熔池及附近的母材与周围的空气隔开，焊丝自动送进，在电弧作用下不断熔化，与熔化的母材一起融合，形成焊缝，这种焊接法简称GMAW(Gas Metal Arc Welding)。 由于保护气体的不同，又可分为：CO2气体保护电弧焊、MIG(Metal-Inert-Gas)电弧焊和MAG(Metal-Active-Gas)电弧焊。 钢结构工程施工 3、自保护电弧焊 自保护电弧焊又称为无气体保护电弧焊。 自保护电弧焊用焊丝是药芯焊丝，焊机使用的是比交流电源更稳定的直流平特性电源。 钢结构工程施工 4、埋弧焊 埋弧焊是电弧在可熔化的颗粒状焊剂覆盖下燃烧的一种电弧焊。原理如下：向熔池连续不断送进的裸焊丝，既是金属电极，也是填充材料，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝、母材熔化而形成熔池。 熔融的焊剂成为熔渣，覆盖在液态金属熔池的表面，使高温熔池金属与空气隔开。 焊剂形成熔渣除了起保护作用外，还与熔化金属参与化学反应，从而影响焊缝金属的化学成分。 钢结构工程施工 埋弧焊示意图如图4-5和图4-6所示 钢结构工程施工 图4-5 埋弧自动焊焊接 图4-6 埋弧焊时焊缝的形成过程 1-工件 2-焊剂 3-焊剂漏斗 4-焊丝 1-焊剂 2-焊丝 3-电弧 4-熔池金属 5-送丝滚轮 6-导电嘴 7-焊缝8-渣壳 5-熔渣 6-焊缝 7-工件 8-渣壳 埋弧自动焊的主要优点是： （1）生产率高。 （2）焊缝质量高。 （3）劳动条件好。 4.3.2焊接变形 1、焊接变形分类 焊接变形可分为线性缩短、角变形、弯曲变形、扭曲变形、波浪形失稳变形等。 2、焊接残余变形的影响因素 （1）焊缝截面积。 （2）焊接热输入。 （3）工件的预热、层间温度。 （4）焊接方法。 （5）接头形式。 （6）焊接层数。 钢结构工程施工 4.3.3焊接施工 1、焊接准备工作 （1）检验焊条、垫板和引弧板 （2）焊接工具、设备、电源准备 （3）焊条预热 （4）焊缝坡口检查 （5）气象条件 （6）焊接顺序 钢结构工程施工 2、 焊接施工 （1） 手工电弧焊 （2） 埋弧焊 （3） CO2气体保护焊（以下简称CO2焊） （4）碳弧气刨 （5）补焊和返修 钢结构工程施工 4.3.4焊接缺陷和质量检验 1.焊接缺陷 （1）焊接变形 产生的主要原因是焊件不均匀的局部加热和冷却。 钢结构工程施工 （a）V形坡口 （b）筒体纵焊缝 （c）筒体环焊缝 图4-7 焊接变形示意图 （2）焊缝的外部缺陷 焊缝过高 、焊缝过凹、焊缝咬边、焊瘤、烧穿 钢结构工程施工 (a)焊缝增高过强 (b)焊缝过凹 (c)焊缝的咬边 (d) 焊瘤 (e) 烧穿 图4-8 焊接外部缺陷 （3）焊缝的内部缺陷 未焊透 、夹渣 、气孔 、裂纹 2、焊接的检验 焊接质量的检验包括外观检查、无损探伤和机械性能试验3个方面。这三者互相补充，而以无损探伤为主。 （1）外观检查 外观检查一般以肉眼观察为主，有时用5～20倍的放大镜进行观察。通过外观检查，可发现焊缝表面缺陷，如咬边、焊瘤、表面裂纹、气孔、夹渣及焊穿等。焊缝的外形尺寸还可采用焊口检测器或样板进行测量。 钢结构工程施工 （2）无损探伤 无损探伤用于对隐藏在焊缝内部的夹渣、气孔、裂纹等缺陷的检验。目前使用最普遍的是采用X射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。 钢结构工程施工 图4-9 超声波探