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GKG全自动印刷机维修参考手册
编
故障问题点 故障问题点分析
号
生产时,当运输速度达到 100mm/s时,
PCB到止挡器会反弹回来,如果非印刷 1、调速器增益值过大( GAIN)调的太大,当运输马达停止转动时,马达便会有一
01 面已贴片, PCB板不到位,很可能会把 点反转,造成停板位置改变
反面料顶坏,印刷完成后, PCB会很快 2、PCB冲出来是因为速度过快,而只有一个进出板电眼, PCB板因此惯性冲出
冲出来。
说明书上写的是最小 PCB板尺寸为
调宽轴板限位置电眼感应片要求过宽,因此在调宽时,动导轨调宽到 60MM时,极限
02 50*50,而要生产 50.5*60 ,PCB板到平
电眼已感应到,当调宽轴继续调小时超出极限,就会出现伺服过报警
台定位后出现伺服报警,生产不了
钢网尺寸为 370mm*470mm不能自动清 清洗纸宽度为 390MM,印刷机使用最小的钢网为 450*500 。若钢网小于 390MM,则清
03
洗,清洗卷纸太长,顶住钢网框 洗气缸顶起时便会顶住网框。造成清洗纸与钢网接触不良,顶住网框,无法清洗。
正常生产时,钢板 MARK有时识别不 1、数相机白色数据线有断口,接触不良.
04 到,显示图象是空白,重新启动主机 2、数据线连接头与相机头或图像卡没有插紧,接触不良
后可以 3、软件方面的原因
1、气缸漏气导致气压不足
2、气缸活塞杆不直弯曲
05 挡板气缸不能正常工作 3、磁性开关位置有松动 , 感应不到信号
4、磁性开关与 PCB插头有松动 , 接触不良
5、磁性开关已坏 6信号输入板信号线松动或脱落.
凯格精密机械有限公司 TEL:0769 FAX:0769
GKG全自动印刷机维修参考手册
编
故障问题点 故障问题点分析
号
1、压板上下进出不顺畅
2、左右气缸上下速度不一致
压板装置两边限位开关不亮,报警夹 3、压板为固定式 . 螺丝锁紧敝住
06
板有问题 4、磁性开关松动 , 位置不对 , 无法感应
5磁性开关有坏的
6、输入信号板线有松动或脱落.
1、若机器能开机正常生产 , 则绿灯已坏
2、输出继电器板线松动 , 无信号输出
07 电源绿灯不亮
3、输出继电器板小继
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