降低铁壳总装A3线噪音不良下线率.ppt

对策实施2：铆压设备安装预压工装 图片简介： 改善前：铆压设备无预压工装，下压的时候端盖有缝隙，易造成轴响。 改善后：铆压设备安装预压工装，把端盖压紧后在进行压铆钉，消除因端盖有缝隙造成的噪音。 对策实施3：压定子模具增加平行度检具 图片简介： 改善前：每天要跟换压定子模具，每次跟换后都无测量平行度的工具进行检测。 改善后：设计制作一个压定子模具平行度检具，每次跟换完定子模具后进行检查平行度。 对策实施4：压轴承岗位增加吹气工装 图片简介： 改善前：转子铝屑未清理干净就进行了装机，易造成噪音。 改善后：压轴承岗位增加吹气工装，每个转子经过吹气后在进行装机，降低因铝屑造成的噪音。 九、效果检查 现状：11750PPM 目标：9000PPM 实际：8900PPM 通过改善后，9月份铁壳总装A3线的电机噪音不良下线率为8900PPM。根据整改后的结果，我们不仅实现了目标，且还超越了目标。 十、巩固措施 巩固措施1： 巩固措施2： 巩固措施3： 巩固措施4： 压轴承岗位增加吹气工装 压定子模具增加平行度检具 铆压设备安装预压工装 压轴承工装增加平行度检具 十一、下一步的计划及总结： 《降低总装A3线断线不良率》 本次QI小组活动，小组成员运用PDCA循环成功解决了班组实际问题，同时培养了小组成员发现问题、解决问题的能力，并在各个方面都得到了很大的提高。 — * — — * — — * — 沟通知识概述 — * — 为啥沟通不畅 2.1 从沟通渠道的角度来分析 为啥沟通不畅 — * — 2.2 从编码的角度来分析 为啥沟通不畅 — * — — * — 沟通能力提升 — * — 职场沟通理念 发布人：XXX 录 目 制定对策及对策实施 4 原因分析及确定主因 3 设定目标及可行性分析 2 选择课题、现状调查 1 效果检查及巩固措施 5 小组名称:蚂蚁QI小组 小组长:XXX 活动时间:2015年5月～8月 活动课题:降低铁壳总装A3线噪音不良下线率 成立时间:2015年5月 小组类型:问题解决型 一、小组简介 姓名 性别 文化程度 QC职务 工作岗位 组内分工 毛弋 男 中专 组长 主管 组织策划 龙海荣 男 中专 组员 班长 活动指导 冉鑫 男 中专 组员 全技员 活动记录 肖洒 男 中专 组员 全技员 活动实施 洪福欣 男 本科 顾问 工艺员 活动指导 马永冲 男 中专 组员 巡检 活动实施 陈兰玉 女 中专 组员 全技员 活动实施 戴建勇 男 大专 组员 检验科科长 活动指导 二、活动计划 项目 日期 担当 5月10日 5月15日 5月25日 6月15日 6月25日 7月15日 7月25日 8月15日 8月25日 9月15日 课题选定 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 现状调查 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 设定目标 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 原因分析 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 确定主因 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 制定对策 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 对策实施 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 确认效果 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 巩固措施 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 总结及下步打算 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 为了项目顺利开展，我们特制定了详细的活动计划。 三、选题理由 理由1： 电机噪音不良一直是一个难以控制及解决的问题，2015年5月-8月的质量日报表数据显示， 铁壳总装A3线电机噪音不良下线率时高时低未得到控制，5月份的电机噪音不良下线率高达11754PPM。 理由2： 噪音不良下线率高，会增加返修成本及员工的工作时间。 四、现状调查 铁壳总装A3线5-8月噪音不良分类统计 月份 轴响 擦边 其它 5月 442 590 290 6月 464 615 300 7月 434 567 284 8月 551 352 304 合计 1891 2124 1178 小组对2015年5月-8月的质量日报表数据查看，铁壳总装A3线共计5193台噪音不良，其中轴响有1891台，占总噪音不良比例为36.4%；擦边有2124台，占总噪音不良比例为41.0% ，其他有1178台，占总噪音不良比例为22% 通过分析，电机噪音不良下线率一直偏高，主要是轴响和擦边突出，解决了该问题，便可直接降低电机噪音不良下线率。 结论：症结点是轴响和擦边 五、目标设定 目标：9000PPM 现状：11750PPM 设定依据: 小组成员对铁壳总装A3线班电机噪音不良数据进行时段