露天煤矿标准化打分表.doc

露天煤矿安全生产标准化评分权重表 序号 名称 标准分值 权重（bi） 1 安全风险分级管控 100 0.10 2 事故隐患排查治理 100 0.10 3 钻孔 100 0.05 4 爆破 100 0.11 5 采装 100 0.11 6 运输 100 0.12 7 排土 100 0.09 8 机电 100 0.09 9 边坡 100 0.05 10 疏干排水 100 0.05 11 职业卫生 100 0.05 12 安全培训和应急管理 100 0.04 13 调度和地面设施 100 0.04 露天煤矿钻孔标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准分值 评分方法 得分 一、技术管理（19分） 设计 有钻孔设计并按设计布孔 7 查资料和现场。无钻孔设计不得分，不按设计布孔1处扣1分 钻孔位置 及出入口 钻孔位置有明显标识，1个钻孔区留设的出入口不多于2个 5 查现场。不符合要求1处扣1分 验收资料 有完整的钻孔验收资料 5 查资料。无验收资料不得分，资料不齐全1处扣1分 合格率 钻孔合格率不小于95％ 2 查资料。钻孔合格率小于95％不得分 二、钻孔参数管理（32分） 单斗挖掘机 孔深 与设计误差不超过0.5m 4 查现场。不符合要求1处扣1分 孔距 与设计误差不超过0.3m 4 查现场。不符合要求1处扣1分 行距 与设计误差不超过0.3m 4 查现场。不符合要求1处扣1分 坡顶距 钻孔距坡顶线距离与设计误差不超过0.3m 5 查现场。不符合要求1处扣1分 吊斗挖掘机 孔深 与设计误差不超过0.5 m 3 查现场。不符合要求1处扣1分 孔距 与设计误差不超过0.2 m 3 查现场。不符合要求1处扣1分 行距 与设计误差不超过0.2 m 3 查现场。不符合要求1处扣1分 坡顶距 钻孔距坡顶线距离与设计误差不超过0.2 m 4 查现场。不符合要求1处扣1分 方向、角度 符合设计 2 查现场。与设计不一致1处扣1分 三、钻孔操作管理 （20分） 护孔 钻机在钻孔完毕后进行护孔 4 查现场。未护孔1处扣1分 调钻 钻机在调动时不压孔 6 查现场。压孔1处扣2分 预裂孔线 与设计误差不超过0.2m 5 查现场。不符合要求1处扣1分 钻机 正常作业 5 查现场。发现带病作业不得分 四、钻机安全管理（12分） 边孔 钻机在打边排孔时，距坡顶的距离不小于设计，要垂直于坡顶线或夹角不小于45° 4 查现场。安全距离不足、不垂直或夹角小于45°，1处扣2分 调平 钻孔时钻机稳固并调平后方可作业 2 查现场。未调平1处扣1分 除尘 钻孔时无扬尘，有扬尘时钻机配备除尘设施 4 查现场。有扬尘不得分，除尘设施不完好1处扣2分 行走 钻机在行走时符合《煤矿安全规程》规定 2 查现场。不符合要求不得分 五、特殊作业管理（7分） 特殊条件作业 钻机在采空区、自然发火的高温火区和水淹区等危险地段作业时，制定安全技术措施 4 查资料和现场。无安全技术措施不得分 补孔 在装有炸药的炮孔边补钻孔时，制定安全技术措施并严格执行，新钻孔与原装药孔的距离不小于10倍的炮孔直径，并保持两孔平行 3 查资料和现场。无安全技术措施及炮孔距离不足不得分 六、岗位规范 （5分） 专业技能 及规范作业 1.建立并执行本岗位安全生产责任制； 2.掌握本岗位操作规程、作业规程； 3.按操作规程作业，无“三违”行为； 4.作业前进行安全确认 5 查资料和现场。岗位安全生产责任制不全，每缺1个岗位扣3分,发现1人“三违” 不得分，其他1处不符合要求扣1分 七、文明生产（5分） 作业环境 1.驾驶室干净整洁，室内各设施保持完好； 2.各类物资摆放规整； 3.各种记录规范，页面整洁 5 查现场和资料。不符合要求1项扣1分 得分合计：  露天煤矿爆破标准化评分表 项目 项目内容 基本要求 标准 分值 评分方法 得分 一、技术管理（14分） 设计 有爆破设计并按设计爆破 6 查资料。不符合要求不得分 爆破区域清理 爆破区域外围设置警示标志，且设专人检查和管理；爆破区域内障碍物及时清理 4 查现场。不符合要求1处扣2分 安全技术措施 有安全技术措施并严格执行 4 查资料和现场。无安全技术措施不得分，执行不到位1处扣1分 二、爆破质量（42分） 单 斗 挖 掘 机 爆堆高度 不超过挖掘设备最大挖掘高度的1.1～1.2倍 3 查现场。不符合要求1处扣1分 爆堆沉降及伸出 爆堆沉降度和伸出宽度符合爆破设计和采装设备要求 3 查现场。不符合要求1处扣1分 拉底 采后平盘不出现高1m、长8m及以上的硬块 4 查现场。不符合要求1处扣1分 大块 爆破后大块每万立方米不超过3块 4 查现场。每超1块扣1分 硬帮 坡面上不残留长5m、突出2m及以上的硬帮 3 查现场。不符合要求1处扣1分 伞檐 采过的坡顶不出现