高速熔覆技术的介绍.pptVIP

高速激光熔覆产品技术介绍 常规激光熔覆：预置送粉在金属表面上放置特定的涂层材料，经激光照射后，基体和粉末同时熔化并快速凝固，形成与基体成冶金结合的表面涂层。 常规激光熔覆自推出以来，在国内各行业获得广泛应用，但因效率、熔覆薄层受限、表面粗糙等因素使其进一步的市场应用受限。 为提高熔覆效率，常规激光熔覆只能依靠增加聚焦光斑尺寸来提高熔覆效率，但高功率激光器的应用同时造成投资加大、稀释率增加、热影响区加大等副作用。 解决上述问题只能技术上创新，高速激光熔覆技术的出现解决了上述痛点。 常规激光熔覆 煤矿液压柱普通熔覆 不同功率半导体激光器熔覆效率 高速激光熔覆：通过改变激光与粉末的作用过程，在熔池之上将粉末融熔或半融熔，将融熔或半融熔状态的液体流送入熔池内，从而实现熔覆效率和表面质量的提升，形成冶金结合的表面涂层。熔覆完的涂层表面可进行快速激光扫描，再次提高表面质量。 技术特点：效率高、热输入小、稀释率较小、可熔覆薄层、表面平整、后续加工量小 高速激光熔覆 煤矿液压支柱高速熔覆 4 高速激光熔覆与常规激光熔覆原理比较 常规：粉末汇聚熔池 高速：粉末汇聚熔池之上 5 常规激光熔覆与高速激光熔覆工艺比较（4000W） 类型 效率 结合强度 热输入量 稀释率 熔覆厚度 涂层平整度 后续加工量 适用材料 常规熔覆 0.25m²/h