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移动变电站和高低压开关完好标准
部件:齐全完整,各部联结紧固可靠。
高低压防爆腔:保持清洁,高低压套管无损坏、裂纹及放电痕迹。
FG6开关:密封良好,气压正常,半年气压下降值不超过 0.2Kg/cm2。
防爆面:光洁度及间隙符合厂家规定,伤痕不超限,无锈蚀并涂有防护油。
操作机构:电气、机械闭锁机构齐全、灵活、可靠。
垫圈保护装置:整定值合格,动作灵活可靠。
接地系统:完整合格。
电气仪表:指示正确(每年检查一次)仪表玻璃无破损,表明清晰。
标志牌:标明容量、用途、整定值。
气系统图和检修记录:齐全、记录填写清楚、准确。
外壳及环境卫生:外壳无严重变形及大面积油漆脱落,设备清洁,周围无淋水及杂物。
电气设备检修标准
机械及电气检查、修理:
为了确定检修项目,电控部进车间修理时必须进行机械和电气检查。
1、机械检查:
①、隔爆面的检查:有效长度、最大间隙、表面光洁度等有无损伤、有无漆痕。
②、电源接线室:打开高、低压接线箱,检查接线柱、压线装置,各零部件必须齐全完整、防爆结构必须合格有效,漏电距离和电气间隙合乎要求;电缆防脱和接线放松装置齐全完备,内接地(或外接地)装置齐全完备。高、低压接线箱内,必须做到清洁无油污,接线柱、接线板保持整洁,无灼伤、裂纹,压线装置齐全。进线咀处,密封齐全符合CB3836-83要求。
③、各机械闭锁灵敏可靠,并符合防爆要求;各按钮导杆与壳体的防爆间隙应符合防爆要求,显示玻璃清晰,不松动。
2、电气检查:
⑴、用1000v摇表测量主回路对地绝缘电阻,其测量值应大于30MΩ。若主回路对地绝缘电阻低于30MΩ,应用蘸汽油(或纯酒精)的棉纱,擦干净接线柱绝缘子,除去接线柱周围的灰尘等。若绝缘电阻仍低,则需将接线柱绝缘台卸下,进行烘干处理,直至回路绝缘电阻符合要求。
⑵、将隔离开关、真空接触器拆下检查:①、隔离开关的动、静触头及消弧罩无严重烧损,触头接触良好,用臂电桥测量,其电阻应不大于300μΩ;隔离开关装配到原位置后,操作位置应正确。②、真空接触器:a、无油污、五机械磨损,传动机构动作灵活可靠,无明显的放电痕迹。b、可距3mm,超行程1mm。c、衔铁要平接触面要清洁无锈蚀、五油污,吸合可靠,吸力线圈在80%~115%额定电压的范围内正常吸合。
⑶、显示器完好,各种功能显示无误;熔断器阻熔保护、变频器均应完好,连接牢固、灵敏、准确,对所有插件进行调试、整定,其外壳应清洁无锈蚀。保持装置动作可靠,整定值符合要求。
⑷、检查变压器、互感器的绝缘情况:
变压器及互感器的绝缘应无破损。
绝缘电阻值:1140v级大于10MΩ(1000v摇表)
控制回路大于1MΩ(500v摇表)
660v级大于6MΩ(500v摇表)
380v级大于4MΩ(500v摇表)
⑸、检查密封圈、挡板、挡圈:密封圈、挡板、挡圈均应齐全合格,各零部件齐全,各固定螺栓逐个紧固,外壳刷漆。
⑹、各部联合调试:通电试验、通电时间不少于2小时,最后贴设备标志牌,合格证。
运输机、转载机检修标准
一、刮板运输机(转载机)完好标准
1、各种标志齐全醒目,零部件齐全完整,无开焊、无变形,联接销、定位销或键符合原规格要求,螺丝紧固后必须有1-3丝余量。
2、机头(尾)架、过渡槽无开焊,无变形或严重磨损,连接严实,接口处上下、左右交错不得大于3mm。
3、链轮轮齿磨损不超过原齿厚的25%,压链器、分链器磨损不超过10mm(可焊补);抱轴板磨损不超过原厚度的20%。
4、减速箱、联轴器无漏液渗油现象,运转平稳无异响,链轮转动无卡阻现象。
5、溜槽无开焊,平面变形不大于4mm,槽帮、中板、底板磨损不超过原厚度的30%(局部不超过50%),槽帮上下边缘不超过5mm。
6、挡煤板、电缆槽、铲煤板、齿条无开焊和变形,齿条磨损不得超过原齿厚的20%。
7、电动机运转平稳无异响,绝缘电阻不低于10ΜΩ。
8、冷却水路畅通无阻,无漏水现象。
9、涂漆标准:涂漆前进行彻底除锈处理,机身(含挡煤板、减速箱、电机)涂天蓝漆;链轮、刮板、链条涂黑漆;加注油嘴涂红漆;涂漆应均匀无滴流现象。
二、运输机、转载机检修工艺
一、一般部分:
〈一〉外观检查与清理
1、设备交厂后进行交接验收,清点外部附件数量和设备有关的零部件进行验收交接并做好记录,参加交接人员必须签字。
2、根据下达的检修任务书,将设备在厂房外进行外部清理煤尘除锈放油。
3、组织检修人员,认真学习检修工艺。
4、对外部附件,存放到检修地点,按类分别码放整齐。
5、做出外部附件的修复计划和所更换新配件的领用计划。
6、准备检修地点,清理检修地点杂物并确保行人路线。
〈二〉部件拆卸要求
1、根据检修的
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