带搅拌器的容器维护检修规程--公开课件.pptVIP

带搅拌器的容器维护检修规程 带搅拌器的容器维护检修规程 1 总则 2 检修周期 3 检修内容 4 拆卸前准备 5 拆卸与检查 6 检修与质量标准 7 试验与验收 8 维护与故障处 理 带搅拌器的容器维护检修规程 1 总则 1.1主题内容 本规程规定了聚酯装置中带搅拌器的容器检修周期与内容,检修与质量标准,试车与验收,维护与故障处理。 1.2适用范围 本规程适用于聚酯装置中带搅拌器的容器(除反应器外)的维护检修。 带搅拌器的容器维护检修规程 2 检修周期 带搅拌器的容器维护检修规程 3.检修内容 3.1小修内容 3.1.1检查搅拌器减速箱，视情况更换润滑油。 3.1.2检查密封的磨损情况,对损坏密封进行更换。 3.1.3检查、处理搅拌器辅助设施的紧固件松动及管线接头泄漏情况。 3.1.4轴承添加润滑脂。 3.1.5 检查更换联轴器部件。 3.1.6检查修补容器外部保温。 带搅拌器的容器维护检修规程 3.检修内容 3..2大修内容 3.2.1 包括全部小修内容。 3.2.2检查修理或更换进料阀、出料阀。 3.2.3对轴封系统进行全面检查修理，检查、更换零部件。 3.2.4解体检修减速箱。 3.2.5更换搅拌器的轴承。 3.2.6 检查搅拌器各处紧固部件是否松动，检查浆叶排列情况。 带搅拌器的容器维护检修规程 4、拆卸前准备 4.1掌握设备运行情况，备齐必要的图纸资料。 4.2备齐检修工具、量具、配件及材料。 4.3切断电源，关闭进出口阀门，排净容器内介质，符合安全检修条件。进入容器前须先用压缩空气放入容器内进行置换，经安全部门检测正常后开进罐证才能进入。 4.4 填写设备检修作业票或设备交出单。 4.5 选择有维修资质的单位进行修理。 4.6 检修人员和相关人员已进行安全等教育。.7 检修工程应符合HSE、ISO14000安全环保等方面管理要求。 带搅拌器的容器维护检修规程 5、拆卸与检查（1） 5.1拆卸搅拌器的驱动电机和减速箱。 5.1拆卸搅拌器附件及管线。 5.3拆卸轴封。 5.4检查搅拌器与容器相联接法兰的水平度。 5.5测量轴的偏摆数据。 5.6拆卸并放置好桨叶。 带搅拌器的容器维护检修规程 5、拆卸与检查（2） 5.7拆卸搅拌器与容器法兰螺丝，拉出搅拌轴。 5.8检查桨叶，对磨损或损坏严重的部位进行修复，必要时做平衡。 59检查搅拌轴及轴的直线度。 5.10使用专用夹具拉下联轴器或传动轮。 5.11检查更换支撑轴承。 5.12解体、检查密封组件。 带搅拌器的容器维护检修规程 带搅拌器的容器维护检修规程 7试车与验收 7.1试车前准备 7.1.1检修工程应符合工完、料尽、场地清等要求。 7.1.2检查检修记录，确认检修数据正确。 7.1.3手动盘车3周以上，转动灵活，不偏重。 7.1.4封液系统正常，零附件齐全好用。 7.1.5减速箱润滑油油压和油位符合要求，油封无泄漏。 7.1.6热负荷试车时，一定要先对搅拌器连接法兰、容器视镜处法兰及设备介质进出口法兰等处进行热紧固。 带搅拌器的容器维护检修规程 7试车与验收 7.2试车 7.2.1试车前容器内液位不低于20%。 7.2.2点试电机，确认转向正确。 7.2.3按操作规程，启动电机，达到额定转速后，搅拌器运转平稳无杂音。 7.2.4电流不超过额定值。 7.2.5密封无泄漏。 带搅拌器的容器维护检修规程 7试车与验收 7.2试车 7.2.1试车前容器内液位不低于20%。 7.2.2点试电机，确认转向正确。 7.2.3按操作规程，启动电机，达到额定转速后，搅拌器运转平稳无杂音。 7.2.4电流不超过额定值。 7.2.5密封无泄漏。 带搅拌器的容器维护检修规程 7试车与验收 7.2试车 7.2.1试车前容器内液位不低于20%。 7.2.2点试电机，确认转向正确。 7.2.3按操作规程，启动电机，达到额定转速后，搅拌器运转平稳无杂音。 7.2.4电流不超过额定值。 7.2.5密封无泄漏。 带搅拌器的容器维护检修规程 7试车与验收 7.3验收 7.3.1运转24小时，各项指标达到技术要求或满足生产需要。 7.3.1设备达到完好标准。 7.3.2检修记录齐全准确。 带搅拌器的容器维护检修规程 8、维护与故障处理 8.1日常维护 8.1.1检查确认电机轴承有无杂音、振动，温度有无异常升高。 8.1.2检查确认减速箱有无杂音，润滑油位是否正常。 8.1.3 检查确认搅拌器内有无异常声音。 8.1.4检查电机电流是否正常。 8.1.5检查各指示仪表及电气按扭有无损坏、缺少或失灵。 8.1.6检查确认搅拌器搅拌轴晃动情况。 8.1.7定期加注润滑油（脂）。 带搅拌器的容器维护检修规程 * * 24～36 3～6 检修周期 大修 小修 检修